普通车床是加工工件中运用为广泛。在车床类占比例比较大,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床.普通车床在加工工件的内外回转表面、端面和内外螺纹,采用相应的刀具和附件,可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

1、低频力矩大、输出平稳靠得住。

2、矢量控制应用灵活。

3、转矩动态响应快、稳速精度高。

4、减速停车速度快，抗干扰能力强，响应灵敏。

二级***内容

1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查，并更换必要的磨损件。2、 走刀箱溜板箱一级***内容：1)清洗油线，注入新油。二级***内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。3、外表一级***内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条，要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。二级***内容：1)同上。2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。

4、 润滑冷却一级***内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。二级***内容：1) 同上。2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。

5、电器一级***内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。二级***内容：1)同上。2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。

6、.精度二级***内容：检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。

普通机床的主要特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

普通机床的操作规程：开车前的检查

1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

普通车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用 *广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。?进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。