锻造自动化工艺有什么优势

自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的及其连接起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。其特点在于当产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；并且生产节奏型更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间或成倍数；产品对象通常是固定不变，或在较小范围内变化，畏怯在改变品种时要花费许多时间进行人工调整；全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术；自动化生产线初始***较多。

潍坊冠森智能装备有限公司是日本那智不二越机器人***的国内仅有的几个系统合作伙伴之一，也是川崎机器人***的合作代理商，同时是日本安川机器人、瑞士ABB机器人、德国KUKA机器人的系统服务集成商。经过近几年的快速发展，公司研发涉及到行业的项目数十个，共申请各类10余项，并成为山东省高新技术企业。

锻造自动化工艺要注意哪些问题

锻造自动化生产线一般包括：中频感应加热炉（冷锻没有）、主机、锻造工业机械手臂、工艺模具模架、压力机进料、磨具润滑、出料等7个部分。

改锻造自动化工艺要注意哪些问题

按照概率论的原理，每个部分的可靠性即使达到0.9，基于概率论的总体可靠性只有0.478，如果每个部分轮番出故障，那么锻造自动化生产线的可靠性（锻造自动化生产线一般统计停机率）将非常低。

系统越复杂，停机率将越高，主机是自动锻造生产线中复杂的设备，设计的零件上千个，关键零部件处于低速重载、大变形、高温高湿、石墨粉尘腐蚀，强震动等恶劣工况下，比较容易出故障，零件比加大重，拆装不易，成本较高，周期较长。

正当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求，随着我国工业自动化技术的发展，对于锻造作业工况的适应性也大大提高，为锻造自动化的升级提供了良好的条件。

潍坊冠森智能装备有限公司成立于2016年，位于山东省潍坊市，是一家从事工业机器人金属加工自动化、锻造自动化、焊接自动化、维护***及配件销售的高新技术企业，致力于为客户提供完整的机器人系统及整体自动化解决方案。

机器人配置

产品材料重约35kg，由于生产过程中其为热状态，夹具需耐热，经计算设计后夹具重约100kg，因此机器人载重需不小于135kg，考虑机器人运行过程中的速度要求，适当选取余量较大的机器人可有效提高其单次节拍，综合考虑选取210kg负载的机器人。

生产线的自动化流程

自动化生产线的生产流程是按照预先设定好的程序进行，因此在进行程序设计之前需对每台设备的动作进行规划，确保其有序无误。