锻造自动化工艺要注意哪些问题

锻造自动化生产线一般包括：中频感应加热炉（冷锻没有）、主机、锻造工业机械手臂、工艺模具模架、压力机进料、磨具润滑、出料等7个部分。

改锻造自动化工艺要注意哪些问题

按照概率论的原理，每个部分的可靠性即使达到0.9，基于概率论的总体可靠性只有0.478，如果每个部分轮番出故障，那么锻造自动化生产线的可靠性（锻造自动化生产线一般统计停机率）将非常低。

系统越复杂，停机率将越高，主机是自动锻造生产线中复杂的设备，设计的零件上千个，关键零部件处于低速重载、大变形、高温高湿、石墨粉尘腐蚀，强震动等恶劣工况下，比较容易出故障，零件比加大重，拆装不易，成本较高，周期较长。

正当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求，随着我国工业自动化技术的发展，对于锻造作业工况的适应性也大大提高，为锻造自动化的升级提供了良好的条件。

在国内的机械加工，目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，使用人工或专机进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点：专机结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；不具备柔性加工特点，难以适应产品变化，不利于产品结构的调整；人工劳动强度过大，容易产生***，效率低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量、高质量的生产需求。 一方面，工业机器人产业发展迅速。中国已经连续5年成为***工业机器人销量**多的***。锻造机器人

锻造自动化生产线力泰自动化机器人上下料机械手

技术参数：型号：LT16-1600；适用工件重量：≤16kg；臂展：1600mm；重复***精度：±0.1mm；重量：170kg；运行功率：2.6KW

适用范围：机械领域；汽车领域；船舶领域；大型发电设备；轻工领域、

主要应用于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域提供安装调试,维修,工程应用等

在产能提升的同时，引导锻造自动化机器人市场的拉动也是重要的一环。近年来，在本土工业机器人产能提升的同时，外国一些品牌的机器人也纷纷在中国新增产能。市场如果不能及时消耗多余的产能，过多的产能剩余对我国工业机器人产业其实是一场灾难。因为产能提升的本质是降低企业采购机器人零部件的成本，拉动本土机器人、机器人零件的发展，而不是想看到产能过剩把我国的工业机器人产业扼杀在萌芽阶段。