锻造自动化
实现了从原料加热→上料→粗锻→喷墨→锻件移位→精锻→下料等过程的无人化全自动操作,上下料采用国际公司铸造版6自由度工业机器人
锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的
1、首先选出公司产量稳定,相对量大一些的产品,前期将1-2条线改造为自动锻造线。
2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划,以锻压设备不移动为前提,电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。
3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的,买对的。就配置来说,气动的机械手不能买,也许很便宜,只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动,液压的也不要考虑。常用的锻造机械手有标准型的六关节机器人和三轴、四轴摆臂机械手,单机多工位工艺可以选择步进梁锻造机械手。
4、交流自动锻造工艺时,一定要确定本自动锻造生产线的生产节拍。根据产品重量、生产节拍选择电炉的功率,选择压力机吨位,选择锻造机械手负载。
5、具体到锻造机械手供应厂家,建议各锻造企业一定要去机械手供应厂家现场考察,一方面了解机械手厂家的技术能力、生产规模、成功案例,另外还要与锻造机械手企业技术负责人详细交流自动锻造线的技术指标与具体要求。
适合自动化的锻造设备有哪些?
1. 热模锻压力机。锻件精度好,厚度统一。模具损坏率低。同样适合大批量少品种的锻件生产。
2. 机械压力机
3. 电动螺旋压力机。打击能量可精准控制,滑块导向精度高,结构简单,传动链短。
4. 数控碾环机。适合于生产轴承套圈、齿轮齿胚、平法兰、高颈法兰等锻件,可一次碾扩成形,生产效率1高,毛胚精细。
5. 改造过的摩擦压力机
6. 液压机
7. 楔横轧
8. 辊锻机
9. 自动化程度高的加热炉
10. 检测设备
锻造机器人自动化
性能特点:
采用修长和轻巧的结构,具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构***和坚固,它的***周期极长,可用率达 99.995% 且能效高。拾取动作准确且。(可根据制品尺寸,重量,以及生产情况量身定制)
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