尾矿干排工艺系统：水力旋流器或水力旋流器组+浓密机+脱水筛+压滤过滤设备组合应用于尾矿干排干堆技术中，各组合设备发挥各自优势，各取其长，组合为独特的尾矿干排工艺系统。

在该组合工艺系统中，各组合设备***少，设备运行费用低，管理简单，使该工艺组合优越性突出，在该工艺系统中的浓密机溢流和压滤机的滤液可以实现水的循环利用。

尾矿干排工艺、尾矿干排设备、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案论证。

尾矿干排设备处理尾矿的过程：将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌***进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢？

1、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同，它不是整体参与振动的，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器总成参与振动。

2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术，无论是普通的湿粘原煤，还是湿粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件，尾矿干排高频筛都能做到不堵孔，保持较高的筛分效率、

3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下，一般都做成封闭结构，使得粉尘不能外泄，从而响应环保要求。

尾矿干排工艺体系流程解析：

原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。

尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理，通常采用浓缩压滤工艺，该工艺存在***大、运行费用高、设备占地面积大，工人劳动强度大等瑕玷。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，完成了尾矿的二次应用。在尾矿中能够回收有价值金属和非金属元素。

尾矿干排

尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。

尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。

尾矿干堆设备

1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库

适合：中、大型矿山，能够削减70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电结果明显

特点：工艺简单、效益显明，根据实地情况可选浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备

2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%

适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高

特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿