带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。机架应设计合理，容易检测所有内部构件和监督脱水过程，便于常规***、清洁及更换滤带。脱水的方法，主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。

常见污泥的分类：

1.生活污水处理厂二沉池排出的剩余活性污泥;污泥分类：属亲水性、微细粒度有机污泥，可压缩性能差，脱水性能一般。

2.自来水厂沉淀池或浓缩池排出的***污泥;

污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能较好。

3.工业废水处理产生的经浓缩池排出的***和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、肉联厂及酿造厂等;

污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能较好。

4.化工工业废水处理产生的经浓缩池排出的***和生化混合污泥，如石油化工厂、有机化工厂等

卸料装置：由gua刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。

带式压滤机由导向导辊，滤水辊和上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调整等装置组成。其压榨辊呈S状布置，并且压榨辊直径由大而小排列，使滤带与压榨辊接触面大，压榨时间长，污水受到的压力较小而缓合。这类设备的亮点是压榨力高、清选快、出泥含水少低、泥水调质本钱低。上下滤带以相同方向，相同速度运行，靠滤带的张力产生对污泥的压力和剪切力把污泥中的毛细水挤压出去，达到污泥脱水之目的。

操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水效率快，操作更为容易，***及能源消耗和维护费用低，对各种污泥均可适用。

 未来的带式压滤机将有两大趋势：小型化，脱药化、智能化。现在市面上的压滤机，体积一般较大，占用太多的空间，并不适合在空间有限的地方使用。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。压滤机目前采用的是压榨法脱水，脱水效率与辊的数目有直接的关系，而辊体积大，重量大，是导致压滤机体积较大的主要原因，因此未来将会采取更***的方法脱水，例如：高分子膜脱水、磁分离技术。