尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经高频脱水筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。

 实现尾矿干排干堆的优势分析

采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

尾矿干排中心传动浓密机特点：

1、处理量大，浓缩，处理量可达2—3.5m3/m2h。

2、采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

3、)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、设置消泡机构，溢流水浓度降低，池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，很少进入溢流，溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。

尾矿处理之***废水处理及现状***污染来源及处理现状  

   ***通过矿山开采，金属冶炼，金属加工及化工生产废水，化石燃料的燃烧，施用药化肥和生活垃圾等人为污染源，以及地质侵蚀，风化等天然源形式进入水体，***具***性大，在环境中不易被代谢，易被生物富集并有生物放大效应等特点，不但污染水环境，也严重威胁人类和水生生物的生存。

我国水体***污染问题十分突出，江河湖库底质的污染率高达80.1%。2003年黄河，淮河，松花江，辽河等流域的流域片***超标断面的污染程度均为超Ⅴ类。

尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺：将尾矿浆预先浓缩脱水，然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺：浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。

尾矿干排工艺流程说明

尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级（旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2），浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善，极易过滤脱水，产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤；浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩，浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤，带式真空过滤机滤液（高频筛筛下水）和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池，浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。

尾矿干排筛和脱水筛同属于脱水设备，但是两者却有很大的不同。

   1、使用范围不同，尾矿干排筛侧重于尾矿的处理，如金属、非金属尾矿的脱水，而一般的脱水筛主要用于制砂、制盐、制糖、选煤等工业部门干湿式物料的脱水分级　　　

　2、结构组成也有很大的不同，脱水筛主要由振动电机、底座弹簧、筛板组成，干排筛主要由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万 向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。　　　　

 3、两种机械设备所配合使用的矿山设备也有不同，尾矿干排筛主要用于四种尾矿干排工艺流水线，配合使用的机械设备是深锥浓缩机、带式压滤机、浓密机等设备，直线振动脱水筛一般配合使用的机械设备是细沙回收机、洗砂机等制砂设备。