带式压滤机详细由七局部组成：机架局部、油缸、滤板、液压站、滤布、拉板、控制系统局部。

带式压滤机设备运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进 行维修。

坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

经常检查带式压滤机设备滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。

在环保行业中污水治理占有重要的地位，污水治理的1步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是一次性过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。

     现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到da程度的泥、水分离，后形成滤饼输出。在选择带式压滤机之前首先你要很分明本人需求过滤的物料品种性质、以及物料日处置量、物料含水率等，而且预算所需的过滤面积、滤室总容积，然后分离这些去厂家察看机器，假如真实不懂能够向别人讯问，而在选择机型时还有以下几点需求留意：1。

压滤机中包括多个塑料滤框，它们会在高压作用下挤压在一起。带式压滤机工作原理：该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。在这些滤框内部是中空的滤室，压滤机因此而得名，滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时，即可在滤室内形成“滤饼”，滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时，污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后，即可准备进行新的压滤过程。

 为了填充这些压滤机，需要过滤材料和压力。可见现代工艺技术分工的细化，即使是相同行业的压滤机也有满足不同功能的压滤机，所以在选择的时候一定要清楚使用的行业以及使用的具体目的。压力峰值通常在8到15巴之间，压力大小应该保持均匀，以便在进料期间不***絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。

带式压滤机应用范围：

 广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

普通的带式压滤机可用于压滤机，每班前检查整机。物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。 机械压缩传动部件和减速齿轮箱须注满润滑油; 液压用于检查油箱的储油能力和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 更换时，液压系统应充分清洗，液压站的工作压力小于气缸的大工作压力，但小不能低于过滤压力的允许值。 如果太小，会造成大量泄漏，组件会损坏。