带式压滤机其处于什么样的岗位，发挥了什么样的作用？

深度脱水成套设备已在我国很多城市的污水处理厂用于污泥深度脱水的生产,实现了污泥输送、浓缩、调理和压滤的整个处理和生产过程,且基本实现设备国产化。该套设备性能稳定,协调性好,生产环节流畅,工艺过程可控,能够实现污泥的连续稳定脱水处理,适合城市污水处理厂脱水处理污泥。采用该系统对污泥进行脱水,泥饼含水率可低于60%,固相回收率可达99.9%以上。注意：1、设备试运转时，应按照使用维护说明书中的要求将液压站的液压油加满，否则会使压滤机的油缸没有充满，影响液压站的正常工作，导致液压泵损坏。

夏天气温高，湿度大，许多机器设备在运转中会由于机器过热呈现超负荷的现象，压滤机也不例外。在夏季运用压滤机时，要着重留意压滤机的运作状态，以避免超负荷运转对压滤机形成损坏影响整个工作进程。那么，在运用过程中要留意些什么呢？

 首先，要注重液压系统，由于设备在工作过程中，会反重复复对滤板施压，所以液压系统会频繁工作，并接受设备对滤板宏大的压力，加上天气酷热，所以液压器很容易过热。由于液压器自身是一个高度密闭的部位，一些简单的降温办法关于液压系统来说效果不太理想，所以我们在夏季运用压滤机时，要时辰关注其变化，尽量减少设备超负荷工作。带式压滤机中理论上是不可能完全压干的，只能理解成此次进料过程结束，使用带式压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断：1、进料压力已达设定进料压力上限。

 第二，就是液压油温度会增gao。由于夏天天气十分酷热，加上工作的运转，液压油的温度会不时升高，当到达很高温度的时分，液压油会蒸发变少，也会形成液压油分子间的构造变化，从而形成油体积不太稳定，液压油的体积会随着遭到的压力大小变化而变化，不能用于设备压力的需求。过滤室不能密封的缘由有许多，咱们需要从简单的入手，环绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边际有残损。

 第三，要避免滤板遭到阳光直射而氧化。压滤机滤板普遍都是由聚丙xi塑料资料制成的，也就是说滤板就是塑料材质，当遭到阳光的映照时，会加快其与空气中的氧分子发作变化，从而让塑料滤板氧化蜕变，变得坚硬容碎，所以滤板就很容易损坏，形成压滤机设备运用费用的增加。传统的压滤机滤布洗涤方式就是将滤布拆下，用水浸泡后用刷子刷，这也是简单方便有效的压滤机滤布洗涤方式。

带式压滤机浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥bu捉率佳，效率快。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。

带式压滤机为一级污水处理流程中将沉砂池排除的砂水混合物，进行再分离的机械设备，可除去砂石无机物等杂物。是钟式沉砂池，曝气沉砂池等理想的配套设备。 我厂生产各系列砂水分离器已有多年的丰富经验，产品销往***各地上百家，深受用户好评，我厂生产的螺旋砂水分离器：造价低、易管理、操作简便、运行稳定、除砂效果好，使用寿命长。在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。2、应按照使用维护说明书中的要求定期更换液压油，并及时清洗液压阀和泵,否则会影响液压站的正常工作。

带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

    1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

    2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

    3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

    4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式污泥压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题？

一、固体回收率降低

1、带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。

2、张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥穿透滤带，随滤液流失，应减小张力。

二、滤饼含固量下降

1、进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。在压滤过程结束之前，反压力不断增大，除此之外，还可能出现一种制约现象，那就是空运行的污泥槽，可能导致用于产生压力的泵干运转。

2、带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5~lOmm。

3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。

4、滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。