尾矿干排设备处理尾矿的过程：将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌***进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢？

1、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同，它不是整体参与振动的，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器总成参与振动。

2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术，无论是普通的湿粘原煤，还是湿粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件，尾矿干排高频筛都能做到不堵孔，保持较高的筛分效率、

3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下，一般都做成封闭结构，使得粉尘不能外泄，从而响应环保要求。

尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:

1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，抗震安全度较高。

2)尾矿库有用库容增长，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。

3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上杜绝了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。

4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，对尾矿干堆场下流影响较小。

5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。

尾矿干排工艺体系流程解析：

原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。

尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理，通常采用浓缩压滤工艺，该工艺存在***大、运行费用高、设备占地面积大，工人劳动强度大等瑕玷。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。

　　尾矿干排处理技术，通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用，解决了制约尾矿库安全的固液星散题目，大大进步了选矿厂回水的行使率，为尾矿的安全堆存提供了新思路。

　尾矿干排设备的上风：

　　1、采用尾矿干排设备充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目；

2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分行使，而且还可以大大节省占地面积，消弭尾矿库的安全隐患。