带式压滤机工作原理：

该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。像一些固体沉降速度比较快的悬浮物，应该要在过滤介质上加料，让过滤的方向和重力保持一致，一些粗的颗粒先沉降下来，就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；3、液压站按装时连轴器不同心，如连轴器按放不正，会造成电机摆动过大，负荷增大。机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，***简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。

压滤机有许多品种，在行业中的使用十分广泛，作为压滤机厂家首先必须对它的功能的了解，过滤室不能密封是什么原因？

??压滤机的组成：液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板衔接的液压站，液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

??1、压滤机滤布错误放置。首先，要注重液压系统，由于设备在工作过程中，会反重复复对滤板施压，所以液压系统会频繁工作，并接受设备对滤板宏大的压力，加上天气酷热，所以液压器很容易过热。过滤室不能密封的缘由有许多，咱们需要从简单的入手，环绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边际有残损。因为过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强壮的压力凭仗而成，一般滤板不容易出现问题，那剩余的就是滤布。在坚固的滤板之间要构成密封，起到关键性作用的滤布了，天然滤布的折皱或者残损就容易造成滤板之间存在缝隙，天然过滤室就不会构成密封了。

??2、就是压力缺乏。滤板和滤布必须在受到强壮压力状况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力缺乏时，其施加到压滤机滤板的压力小于了过滤液的压力时，天然过滤液也会理所当然的能从缝隙中浸透出来。

带式压滤机污泥和絮凝剂一起从污泥絮凝剂入口进入泥药混合器内，容器筒盛放污泥和絮凝剂，搅拌装置在驱动装置的作用下对污泥和絮凝剂混合搅拌，污泥经由泥槽进入转鼓浓缩机，转鼓浓缩机的支撑结构是机架，机架中间是转鼓，转鼓的内部是泥槽，转鼓的外侧包裹滤网，机架的顶部安装着冲洗装置，冲洗装置正对着转鼓和滤网。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若寻求过高的底流浓度，可能会形成耙式浓缩机压耙，影响正常出产。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊，结构紧凑，占地面积小，重量轻。

带式压滤机操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。现在大多数金属选矿行业用的多的压滤机是真空压滤机，真空压滤机又氛围不同构造的压滤机，有内滤式、圆筒压滤机、圆盘压滤机。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。