带式过滤机特点　　

1: 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。 　　

2: 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤. 　

3: 滤工艺方便； 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整，以达到jia过滤效果。

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。注意：1、设备试运转时，应按照使用维护说明书中的要求将液压站的液压油加满，否则会使压滤机的油缸没有充满，影响液压站的正常工作，导致液压泵损坏。

带式压滤机是一款新型的过滤设备，被很多商家大量采购。一台带式压滤机，它的处理能力强弱与否直接取决于它的过滤速度，可是过滤速度的不佳怎么办呢?今天兴盛给大家来讲解一下，如何使处理效率得到提高

一般情况下，当悬浮的液体中固体颗粒比较大而且力度比较均匀的时候，过滤的滤渣层中的孔隙就会比较顺畅，滤液经过滤渣层速度就会比较大了。使用一些凝聚剂，把比较小的颗粒逐渐凝结成一个非常大的团块，这样它的过滤速度就会得到很大的提升。

像一些固体沉降速度比较快的悬浮物，应该要在过滤介质上加料，让过滤的方向和重力保持一致，一些粗的颗粒先沉降下来，就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。

现代的压滤机使用的行业非常广泛，如我们的化工行业、轻工行业、金属选矿行业、石油行业等。不同行业的压滤机其构造与性能都大不相同，选择符合行业要求的压滤机才是重要的。现在大多数金属选矿行业用的多的压滤机是真空压滤机，真空压滤机又氛围不同构造的压滤机，有内滤式、圆筒压滤机、圆盘压滤机。可见现代工艺技术分工的细化，即使是相同行业的压滤机也有满足不同功能的压滤机，所以在选择的时候一定要清楚使用的行业以及使用的具体目的。3、设备进料没有结束时请不要按回程松开滤板，否则会引起物料泄漏，重则会造***员***。

带式压滤机多使用在一些污泥压滤，将污泥中的污水压滤出来，固液分离的一道有效的手段。带式压滤机中理论上是不可能完全压干的，只能理解成此次进料过程结束，使用带式压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断：

1、进料压力已达设定进料压力上限。

2、滤板排液量明显减少。

若想进一步降低滤饼含水量，可以采取以下两种方式把污泥压干：

1、提高进料压力及压榨压力（前提液压油缸压力足够）。

2、通压缩空气，进行吹风带走水分。

带式压滤机其处于什么样的岗位，发挥了什么样的作用？

该条生产线经历污泥输送、浓缩、调理和压滤等过程,其中设备主要包括调理剂投加系统和压滤脱水系统,调理剂投加系统主要有三氯化铁投加系统和石灰投加系统;压滤脱水系统包括进泥系统、压滤系统、吹脱系统和卸料系统,其关键的核心设备为带式压滤机。进泥系统主要设备为隔膜泵(或螺杆泵)。启动空气压缩机，空气压缩机是非常重要的一个部件，在实际操作过程中，空气压缩机的滤带松紧程度气压一般在0。

其压系统主要设备为带式压滤机内的高压隔膜、多级离心泵。吹脱系统包括空气压缩机、储气罐等。卸泥系统包括卸料斗、皮带输送机(或螺旋输送机)。皮带输送机(或螺旋输送机)的转速应尽量缓慢,一般控制在0.5~1.0m/s。

带式压滤机操作留意的几个细节：

（1）选用滤布时一定要思索滤液的过滤廓清度，还要统筹设备的作业效率。对滤布要留意的就是工作完毕后要对滤布停止彻底的清洗，切记不要残留杂质。此外，还要对滤布做软化处置。

（2）切记要对滤板的密封面停止定期的检查，及时肃清密封面上的残渣，以免影响正常工作。

（3）当控制系统呈现毛病时，要先切断电源，中止停止修复和改换元件。定期对电器系统、设备线路停止检测很有必要。

（4）新装置的机器设备，倡议运用一个月后应改换一次油。

（5）一旦液压缸呈现渗漏现象，处置时需求参照液压缸指示图。

（6）对过滤料液的请求：温度要小于规则温度，普通＜100℃。

（7）留意，料液、洗濯水等阀门要依照操作规则来开关。

（8）压滤机设备完毕后，要放虽然道内一切剩余的涂液。

（9）对设备上的杂物滤液、滤饼，一定要及时肃清。