带式压滤机开机后的检查工作:

 1、滤带运转是否正

 2、纠偏机构工作是否正常

 3、各转动轴承是否正常有无异响

带式压滤机工作时的噪声声压级不应大于80dB(A)。

解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。处理办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗安装。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。

带式压滤机的滤布坏了怎么办？

滤布分为上网和下网，一般上网的在上网调偏棍上进行，下网的以此类推，在我们要修补之前，可以先将脱水机运行到滤布磨损的地方，然后根据滤布的磨损程度来确定所要修补的大小，然后将磨损处用刀割下磨损处，边的话要修齐整。

带式压滤机由导向导辊，滤水辊和上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调整等装置组成。其压榨辊呈S状布置，并且压榨辊直径由大而小排列，使滤带与压榨辊接触面大，压榨时间长，污水受到的压力较小而缓合。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。上下滤带以相同方向，相同速度运行，靠滤带的张力产生对污泥的压力和剪切力把污泥中的毛细水挤压出去，达到污泥脱水之目的。

操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水效率快，操作更为容易，***及能源消耗和维护费用低，对各种污泥均可适用。

带式压滤机污泥和絮凝剂一起从污泥絮凝剂入口进入泥药混合器内，容器筒盛放污泥和絮凝剂，搅拌装置在驱动装置的作用下对污泥和絮凝剂混合搅拌，污泥经由泥槽进入转鼓浓缩机，转鼓浓缩机的支撑结构是机架，机架中间是转鼓，转鼓的内部是泥槽，转鼓的外侧包裹滤网，机架的顶部安装着冲洗装置，冲洗装置正对着转鼓和滤网。深度脱水成套设备已在我国很多城市的污水处理厂用于污泥深度脱水的生产,实现了污泥输送、浓缩、调理和压滤的整个处理和生产过程,且基本实现设备国产化。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊，结构紧凑，占地面积小，重量轻。

带式压滤机性能；科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的***佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。易于管理，维修方便，低噪音，化学药剂少， 经济可靠，应用范围广。1、第1重力脱水段为倾斜式，使污泥距空中高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，进步了重力脱水才能。