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5. 螺旋升降机构丝杆在出厂前已加注低温润滑脂，以后每周擦拭一次，并补润滑脂。

6. 主电机为直流电机时，每月应检查电机电刷一次，作好记录，必要时更换碳刷。

7. 电控柜应每月吹扫一次。

8. 每季度检查螺杆、机筒磨损情况，作好记录。

9. 一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。

10. 每天应进行巡检，内容有各润滑部位的润滑情况，各转动部位轴承的温升及噪音情况，机组震动情况，电机，电加热器的电流电压显示，润滑冷却水的温度，挤出产品的质量等。

11. 长时间停机时对机器应有防锈蚀，防污等措施。

设备***内容

1. 每天观察减速机齿轮油，油位须保持在油窗中线。

2. 每天检查减速机冷却水，工作状态时，减速机冷却水应处于缓慢流动状态（切不可水流过急、水压过大，避免将箱内冷却管铜焊冲脱）。

3. 以下各处，必须每天用黄油枪加注高温润滑脂（轴承弹子油杯）一次，加注点包括：（加注，黄油枪压下10次、以后每次***，每点压下3次）

l 旋风喂料机，基座前面一处，后面两处，共三处。

l 高速脱水机上轴承，一处，下轴承一处，共两处。

l 切粒刀架轴承一处。

4. 以下各处，每3天用黄油枪加注一次高温润滑脂，加注点包括：

l LQ-500切粒机左右侧齿轮，加注量为人工观察，适度。    

5. 以下各处，每周用黄油枪加注一次高温润滑脂，加注点包括：

l 履带输送机上下轴承座（每点压下3次）

l 1000型搅拌桶上下轴承座

6. 主减速机***请参照用户手册

7. 履带输送机减速机润滑油每半年更换一次，（中极压齿轮油N220）。

关机顺序

1. 生产结束时，让生产线继续保持约2分钟工作状态，尽量排空机内余料。

2. 关闭温度。

3. 依次关闭输送带

4. 旋风送料机

5. 主机

6. 切粒机

7. 脱水机

8. 循环水

9. 送料风机

10. 清理模头

11. 关闭电源

12. 清理周边环境卫生

13. 作好当班日志记录。