加玻璃纤维塑胶造粒生产线操作规程

特别警示：

对设备的不当操作可能造***身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗，可能的伤害有。

1. 设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免

2. 机筒、螺杆属金属连续运转部件，下机原料严禁有金属、沙石等***混入。以免损毁机器。

3. 加玻璃纤维塑料在达到一定高温（分解温度时）可能产生碳化现象、碳化会造成螺杆机筒抱死及异常磨损事故，因此，开机前和停机过程中，要区别物料、设定适当温度。

4. 加玻璃纤维物料在生产结束，需要停机时，必须清理螺杆内残存余料。

l 方法一：生产刚结束时，立即关停加热温度，从下料口加入聚烯烃类塑料（PE、PP）清理螺杆，直到干净为至。

l 方法二：生产刚结束时，立即拆掉减速机前部螺杆头拉杆，将螺杆从螺筒内从模头端拉出，进行人工清理。

5. 主机下料口清理时，严禁用铁棍、铁片，严禁用手下至下料口，以防下铁和剪伤手指。

10. 备30T冷却塔一个，水泵一台，做循环水，与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。

11. 将3个控制电柜摆放好，从机架及其他设备出拉出控制线，接入电柜相应位置。

12. 将主电源接入电柜，接入接地线（接地线需安全可靠）。

13. 做（LDPE）料时，装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头，将水槽和切粒机摆放到相应位置，接好控制线。

14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠，安装位是否正确。

15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。

16. 其他安装注意事项请参照用户手册。

12. 启动脱水桶。

13. 启动送料风机。

14. 至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当调整。

15. 转入正常生产。

16. 当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需更换筛网再开机。

17. 换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。

18. 旋风桶的正常生产温度应保持在60℃~90℃，

19. 温度低于60℃，说明输送带喂料速度太慢，需加大喂料量。

20. 温度高于90℃，说明输送带喂料速度太快，或主机转速太慢，可在主电机额定电流内，减少喂料量或调高主机转速。直到温度可平稳地控制在正常范围内。

21. 对生产过程设备运行情况，温度值等数据用当班日志进行记录，并留存。