该机组主机采用三级强行塑化，

    ***机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，人员工时节约2/3，不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间，充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能，该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料， 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时，即可停机或开动模板，上升至显露网板实行换网，做清理工作(此工作循环进行)11。

    

单螺杆造粒设备 造粒机械 塑料拉条造粒机主要由单螺杆挤出机、液压换网装置、冷却水槽、吹风干燥装置、切粒机等组成。单螺杆造粒设备 造粒机械 塑料拉条造粒机螺杆根据不同物料的特性选用相应的螺杆，机筒经过特殊的表面处理，具有耐磨，混炼效果好，产量高的特性。单螺杆造粒设备 造粒机械 塑料拉条造粒机滚刀式切粒机有旋转平稳、均匀、节能省电、操作安全等特点，其特殊的模具设计使颗粒更均匀，切刀的独特设计和硬化处理使设备寿命更长。根据客户的要求，有多种大小机型选购，欢迎来电咨询！校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。！！单螺杆造粒设备 造粒机械 塑料拉条造粒机

运转中的注意事项

1. 主电机电流是否平稳（应严格控制在额定电流之内），若波动过大或急剧升高，应采取控制下料流量等方式进行适当调整，必要时应停机检查。

2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响，这些声响如果发生在机体，可能是物料中混入坚硬物质，如果是发生在转动部位，则可能是轴承损坏或润滑不良，如果是发生在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之，无论异响发生在什么部位，一定要停机检查修理。该机组主机采用三级强行塑化，自排气螺筒，所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用，塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。

3. 注意观察或检查各紧固件是否松动，运转过程中有无震动现象。

4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。

5. 检查挤出机出料是否均匀。

6. 设备运行过程中应作好运行记录。

7. 下料时，注意安全，不能用手或铁棒之类物件直接参与下料，可根据物料形状特征选择：

l 手工操作下料

l 溢流加料

l 计量加料

l 强制加料

8. 原料在进入加工之前，需清洁（清洗）干净，不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物，严防金属进入挤出机，在选择料的过程中，不管物料是多少等级，原则上应保持干净和纯度。

9. 注意投放原料情况，均匀下料，保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

10. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时，即可停机或开动模板，上升至显露网板实行换网，做清理工作(此工作循环进行)

11. 在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看，切勿用眼睛抵近排气口观看状况，需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。