给料粒度:

给入破碎机的物料粒度，一般地说是受破碎机进

料口尺寸的限制，通常规定给料粒度为进料口尺寸的

85%

以下。

3.5

、排料粒度

:

经破碎机破碎后，由出料口排出的物料粒度。

3.6

、可碎性

在标准条件下使物料破碎的相对难易程度。

1.关于对辊式破碎机的机器的构造

本机器主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置、机器以及驱动装置等部分组成。该机箱体全部采用加厚钢板焊接而成，传动部分均经精细加工，所用刀片均采用优质钢材，并经热处理，优质的机械质量使其具有破碎效率高，能源消耗低，使用寿命长等特点。两破碎辊轮分别以键固定在两转轴上，轴之两边有组轴承支撑，并安装在底架上。主动辊轮用螺栓固定在底架上，从动辊轮则装有安全弹簧和活动轴承。是在调节辊轮间隙或当辊轮间落入杂物时，从辊轮轴能横向移动，而不致损坏机器零件。

机器的驱动机构，系有两个5.5千瓦的电动机通过三角皮带传送到两个槽轮上拖动辊轮。按照相对方向运行旋转，借以破碎物料工作时，物料从进料口通过辊轮，辊轮辊碾挤压而破碎。破碎后的成品，从底架下面排出。

为了安全，主动辊轮，从动辊轮，皮带传动等部分均装有安全罩壳。

二）机器的试运转：

机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

1.空运转试验：

机器在使用现场，须进行不少 2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过 30 。 C ，温升不得大于 40 ° C ，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，两辊间不是碰撞。

2. 负荷试验：

在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转 8 小时。

测定其实际出料粒度及产量是否符合要求，并保证轴承温长不得超过 35 ° C 破碎机工作平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。

运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整 , 如发现运转时电流波动不稳定 , 则应检查一下进料粒度是否符合要求 , 负荷试验正常后即可投入生产使用。

本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机

通过三角带驱动转子，

物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞

击作用而破碎。

机架分上盖和下座两部分，

内壁装有防护衬板，

以防止机架内部磨损，

机架上装有四扇小门，

位于上架的壁上的小门，

用于调节破碎板后壁

的小门，

用作清除不易破碎的物料。

下座前后壁上的两扇小门则是备

作察看和清理筛条之用。

转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上

装有园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴

上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。

筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。