传动件：偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。

偏心部分须精加工、

热处理、

轴承衬瓦用巴氏合金浇注。

偏心轴一端装飞轮，另一端装带轮。

2.机器的润滑良好与否是保证正常工作的重要条件。各润滑点经常检查是否在良好的润滑状态，油质是否清洁。两辊轮的支撑轴承，每2-3个月应彻底检查一次，如发现油质肮脏，油量不足，必须更换和注入新润滑剂。

3.压紧弹簧，在整个工作中占有重要的地位。它能支持润滑轴承，给予从动轮一定得压力来破碎物料，同时当有金属夹杂物不慎落入辊轮时，弹簧被压缩，使从动轮横向移动而让开，能起到安全作用。如弹簧预压过小，使辊轮间缺少足够的压力，不仅会影响产量出料粒度，同时会产生辊轮轴承和底架过多的相对润滑而引起磨损。调节装置：调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板。为此，应经常注意弹簧的预压情况，如遇到润滑频繁，必须立即加以调整。

4.传动胶质三角带应加以维护，不使沾有损坏性的油类，使用时保持皮带有一定张力，不得过松，否则就会引起打滑，使皮带发热和磨损。

5.机器运转时，严禁清理及添加润滑剂。以免发生生命***。

6.强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

7.物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

8.对辊式破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

9.对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行维修。

10.对辊式破碎机零件的检查，对辊式破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。