1.石油化工用3pe钢管防腐.二层高压聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准：SY/T0413-2002DIN306702.石油化工用FBE防腐钢管(单面熔结环氧粉末防腐)钢管.2FBE(两层熔结环氧粉末防腐)钢管。标准：SY/T0315-97.SY/T0315-20053.供电管道混凝土砂浆内衬钢管内防腐。标准：CECS10：894.环氧树脂沥青漆玻璃布钢管防腐。标准：G***268-97SY/T0447-965.供电管道IPN8710高分子材料***性建筑涂料钢管内防腐。标准：SY/T0457-20006.市场销售环氧树脂沥青胶泥防腐建筑涂料.IPN8710建筑涂料.硫化橡胶防腐建筑涂料.聚氨酯防腐建筑涂料.等防腐建筑涂料。7,密度高的高压聚乙烯发泡聚氨酯隔热保温钢管。标准：SY/T114-2000SY/T115-2001

防腐钢管中钢管的主要工艺？1. 无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

2. 焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。

防腐钢管的主要分类IPN8710防腐，FBE环氧粉末防腐，2PE/3PE防腐等

防腐钢管（IPN8710防腐）

当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。

IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*** 防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异，***，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。

防腐钢管（FBE环氧粉末防腐)

FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

防腐钢管(2PE/3PE防腐)

2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械***性能。

3pe防腐无缝钢管是管路（无缝钢管）在不一样的环境中应用，为缓解或防范管路在外面物质的有机化学，光电催化***下或由微生物的新陈代谢主题活动而被腐蚀和霉变在其外内壁涂2层或3层聚乙烯（3PE）以做到管路防腐，3pe防腐管使用期限增加3-5倍。3PE防腐无缝钢管聚乙烯三层构造安全防护层又被称为三层PE(3PE)，是近些年从海外引入的的防腐技术性。它的全称之为熔结环氧树脂/阻燃塑料聚乙烯构造安全防护层，构造由下列三层构成：层为熔结环氧树脂(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为阻燃塑料聚乙烯(约2mm)。安全防护层总高度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结防锈涂料镀层的首要功能是：产生持续的涂层，与无缝钢管表层立即粘接，具备不错的耐溶剂腐蚀和抗负极脱离特性；与中间层胶粘剂的活力官能团反映产生有机化学粘接，确保总体防腐层在较高溫度下具备优良的粘结力。中间层一般为聚合物粘接剂，其主要成分是异戊橡胶，现阶段普遍选用的是酯聚合物胶粘剂。聚合物胶粘剂的正负极部份官能团异构与熔结防锈涂料镀层的环氧树脂官能团能够反映转化成共价键或离子键，使中间层与层产生较好的粘接；而非极性的烯烃一部分与面层聚乙烯具备不错的亲协作用，因此中间层与面层也有着不错的粘结力能。聚乙烯面层的首要功能是起机械设备维护与防腐***，与传统的的二层构造聚乙烯防腐层具备一样的***。