G型单螺杆泵可输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降时的对策。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不爱***时，选用单螺杆泵输送为理想。

      用手转动螺杆泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。螺杆泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。此外，还通过主动螺杆的***油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。

螺杆泵与其他泵类的优势比较

1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动;

2、与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;

3、与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质;

4、与齿轮油泵相比，螺杆泵可输送高粘度的物质;

5、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

      G型螺杆泵漏失的原因，由于单螺杆泵的定子（胶套）橡胶磨损，造成定子和转子（螺杆轴）之间间隙变大，泵承压能力下降。因此，漏失量增加。具体表现为：泵流量逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降。螺杆泵与其他泵类的优势比较1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量。