螺杆泵的启动管理：

1、起动
G型单螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
G型单螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
2、运转
G型单螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。我们在使用G型螺杆泵的时候，有时会碰到螺杆泵的定子（胶套）里面的胶跟铁套分离了，这是什么原因呢，定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。
泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

确保杂物不进入泵体可延长易损件的寿命：

     湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

 

      由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力，因此也小于正常范围，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。螺杆泵在污泥应用中，污泥处理处置装置的传输一般有两种方案：传送和泵送。

      G型螺杆泵漏失的原因，由于单螺杆泵的定子（胶套）橡胶磨损，造成定子和转子（螺杆轴）之间间隙变大，泵承压能力下降。因此，漏失量增加。具体表现为：泵流量逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降。给环保污水处理配套作为压力机的输送泵更为合适，它主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量。