磁力泵滑动轴承

     磁力泵的滑动轴承是影响泵使用寿命的关键部件，合理选材和设计至关重要。目前国产磁力泵存在的突出的问题之一是滑动轴承寿命太短，一方面材料不过关，另一方面是滑动轴承受力较大且冷却方式不合理，变形异常。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等造成磁力泵的轴承损坏的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。因为泵转速高，滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中，所以它必须有很好的耐腐蚀性，耐摩擦和自润滑性。

磁力泵的冷却循环系统
      磁力泵本身输送的介质可以作为循环冷却液带走隔离套、内外磁转子、前后推力盘和前后滑动轴承等部件的热量，同时.也对前后推力盘、前后滑动轴承起润滑作用。当电机带动外磁钢旋转时，内磁钢也同步旋转而隔离套在交变磁场的作用下，按照电磁感应原理会产生感应电流。电流在隔离套内自行闭合，形成涡流。涡流磁场方向与磁传动器磁场方向相反，产生反力矩。同时，按照焦耳.楞茨定律，涡流在隔离套中会产生大量的热。这就是磁力泵发热的主要原因，同时，屏蔽电机的绕组有铜损、磁损引起的发热，前后滑动轴承以及推力盘承受载荷引起发热。CQB-G型高温磁力离心泵通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。磁力泵的发热造成相当大的功率损失，使传动效率大幅度下降。如果发热造成的热量得不到及时而充分的冷却使温升超过允许值时，磁传动器就可能因高温退磁失效，甚至造成其它故障。
 

氟塑料磁力泵主要用途：

 氟塑料磁力泵广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、染料、造纸、电镀、无线电等行业。 使用温度：-20℃至100℃。

氟塑料磁力泵性能参数：

流量：1.8-100m3/h 扬程：8-32m 电机功率：0.12-18.5KW 转速：2900r/min

型号意义:

例如：CQ***-32-160F CQB-磁力驱动离心泵 50-吸入口直径（mm） 32-排出口直径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） F-氟塑料

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