我们在使用YBF3系列防爆电机的时候 可能会遇到防爆电机工作噪声较大，请不要着急，下面为大家介绍一下 如果遇到防爆电机噪音过大是什么原因造成的呢

  电机工作噪声大，一般有两种原因，一是机械噪声，主要是电机轴承磨损和缺油，产生硬摩擦噪声。对此可清洗后加入润滑脂减少噪声。YBF电机供应商表面处理适合极端的环境条件，例如：湿润和持续潮湿、低温或高温、紫外线和放1射性辐射腐蚀介质，如盐雾、腐蚀性气体和蒸汽、防腐处理可全部防止以上危害。当转子轴与轴承松动或端盖松动时，也会使电机在旋转时产生轴向窜动发出噪声。也有一些装配质量差的电机，轴承室不同心，电机径向间隙不均匀等均会产生异常噪声。对此，只要拆下外盖 和后内盖，取出转子和定子座，重新敲铆内盖的中心轴即可应急修复。另外，一些罩极式电机的短路环松动或铁心松动而产生电磁噪声，应采取夹紧措施。

以上就是关于防爆电机工作中噪音大的一些小知识，希望可以帮到您，如果想了解更多产品资讯，欢迎关注我们网站！

风机防爆电机启动时应注意以下事项：

        1、合闸起动前，应观看电动机及机械上或附近是否有***，以免发生人身及设备事故。

        2、防爆电机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步防爆振动电机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。

        3、起动多台防爆电机时，应按容量从大到小一台一台起动，不能同时起动，以免起动电流过大使断路器跳闸。

        4、对于笼型防爆电机的星形——三角形起动或自耦减压起动，若是手动延1时控制的起动设备，应注意起动操作顺序和控制好延1时长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到降1压起动的目的。

       5、防爆电机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因起动频繁而使防爆振动电机发热，影响电动机的使用寿命。对于小型电动机，在冷态时不得超过3~5次，在长期工作后的热态下，停机不久再起动时，连续起动不得超过2～3次。风机专用防爆电机异步电动机定、转子之间气息很小，容易导致定、转子之间相碰。对于中型防爆电机，在冷态时连续起动不应超过两次，热态下只允许1次起动，以免电动机过热，影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机，可多起动一次。

        6、多台起动机应避免同时起动，应从容量大的到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有防爆电机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。

   能耗在风机防爆电机摩擦损失及流动损失，轴流防爆电机的摩擦损失和流动损失占电机总损失的25%左右。大大提高了防爆电机使用效率，在防爆电机的转子也是经过精细的车床加工而成。摩擦损失这样有密封和轴承所致，高1效电机可以通过减小轴的尺寸、使用高1效轴承、使用高1效润滑系统和润滑剂、采用***密封技术来解决能够问题，达到防爆电机高1效运作低耗能的目的。

    电机转子绕组电阻的损失，电动机转子的能耗主要是消耗在转子电流和转自电阻方面。因此我们可以从电阻和电流两个方面来考虑高1效节能。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）。电流方面的高1效节能可以通过减小电子电流和增加转子横截面积来解决，而电阻方面可以通过减小转子绕组来解决。具体的解决方法是采用粗的导线和电阻低的材料。通过采用铸铜转子，电动机的损失可减少百分之十到百分之十。

但是使用铸铜转子的成本要比使用铸铝转子高，通过以上节能措施，高1效防爆电机可以从多方面实现节能高1效，实现比一般防爆电机的高1效节能。

金力特电机公司为您介绍YBF3轴流防爆电机的常见故障和原因分析，希望可以更好的帮助到您，请往下看。

故障现象：电动机温度过高，但电流没有超过额定值。原因：①环境温度过高。②电动机通风道堵塞。③电动机油泥、灰尘太多影响散热。 

故障现象：轴流防爆电机在运行中有爆1炸声。原因：①线圈暂时接地。②线圈暂时短路。

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