温度控制采用自动微电脑控制,可连续编程多达50段,配置1300℃ S型铂铑热电偶,控温精度为±2℃。
f:加热方式为电加热。
1、当电炉初次次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉干燥。烘炉温度与时间:
室温——200℃ 4小时 打开炉门进行
200℃——800℃ 快速升温 关闭炉门
800℃——1000℃ 3小时 定期打开炉门
(1) 炉衬炉膛内在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用,不必进行修理。如果损坏比较严重无法使用时,可以拆卸部分炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以更换。打开温度控制器的机盖,按机盖后面的铭牌接好电炉、电源、热电偶的导线,在连接热电偶时,就注意正负极不可接反。重砌时应注意炉膛砖要对缝严密,砌轻质砖对缝严密、砌轻质砖对缝不大于1.5毫米,用20~30%磨细耐火生粘土粉和70~80%磨细熟粘土粉填塞砖缝。修理竣工经1~2昼夜再进行烘炉干燥后即可使用。
(2)
在修炉时对发热元件(电炉条或硅碳棒)要轻取轻卸,以免损坏
SX2系列试金炉
本系列试金炉外型均为长方形,炉壳系用钢板焊接。炉膛采用高铝炉膛,加热元件等直径硅碳棒横穿与炉膛两侧。
电炉炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口,门钩扣住门扣,开启时只需手把稍往上提脱钩后往外拉开,将炉门置于左侧即可。在炉顶向炉膛开有热电偶孔并装有热电偶固定座,热电偶就从此孔插入炉膛本系列试金炉不需要特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。5、应在供电线路电源输入端加装前级开关一只,供此箱专用,并用前级比电炉线粗一倍导线作接地线。但配套之温度控制器应避免受震动,且放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响电子元件的正常工作。。
SX2系列以硅碳棒为加热元件,额定温度1300℃。可供工矿企业、科研单位、实验室等做合金钢的热处理及金属烧结、溶
电炉型号
SX2-16-13
额定功率(KW)
16
额定电压(V)
0—380
额定温度(℃)
1300
相数
3
空炉损耗功率(KW)
≤5.5
炉膛尺寸(mm)(L*B*H)
500*300*200
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