温度控制采用自动微电脑控制，可连续编程多达50段，配置1300℃  S型铂铑热电偶，控温精度为±2℃。

f：加热方式为电加热。

1、当电炉初次次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉干燥。

烘炉温度与时间：   

室温——200℃   4小时       打开炉门进行

200℃——800℃   快速升温    关闭炉门

800℃——1000℃   3小时      定期打开炉门

　8、为了维护电炉使用寿命，温度不准超过极限温度，禁止向炉堂内灌注各种液体，并经常清除炉膛内的氧化物。

　　9、1300℃的电阻炉发热元件硅碳棒使用一个时期后会逐渐老化，当电压即使升到值也达不到额定功率时，可以按照附图老化后的连接法继续使用，如再达不到工作温度，那就必须更换新的硅碳棒，更换时注意硅碳棒的电阻大小。

　　10、使用电炉同时参照配套温度控制器的说明书。

本系列试金炉外型均为长方形，炉壳系用钢板焊接，外壳表面采用蓝瓷漆喷涂。炉膛采用高铝材料砌筑而成，炉底衬为活动式碳化硅底板，加热元件为U型直径硅碳棒悬挂在炉膛两侧。炉膛与炉壳之间采用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑为保温层，升温速度快，炉膛温度均匀稳定性高，炉膛使用寿命长。炉门由双臂支撑固定于电炉面板上，关闭是由炉门把手的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，门钩扣住门扣，开启时只需轻轻提一下门钩脱扣即可开启，平衡式往左偏移移开炉门，方便快捷又能保护操作人员被高温气体灼伤。2、拉开炉两侧接线防护罩，硅碳棒安装接线示意图安装硅碳棒及其附件，并进行接线，然后将炉两侧接线防护罩盖好。

龙口市电炉总厂是***生产试金炉、灰吹炉的厂家，公司拥有大量工程技术人员，不断的学习国内外***的生产技术和管理经理，是产品不断的创新，多年来为国内外矿山冶炼行业提供了很多设备，得到广大用户的好评。

火试金法的基本原理（Principle of Method） 火试金分析实际上是以坩埚或者灰皿为容器的一种试金方法，种类繁多， 操作程序不一，有铅试金、铋试金、锡试金、锑试金、硫化镍试金、硫化铜试金、铜铁镍试金、铜试金、铁试金等。但各种新试金方法的熔炼原理和试金过程中的反应仍与铅试金法有许多相同之处。炉膛与炉壳之间用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑，保温性能优良。