U型槽成型设备采用新型的成型技术

?U型槽成型设备是以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

U型槽成型机行业也已取得一定的成就,目前大进塑业已经拥有***的设备资源,技术应用上比较***,新技术能在行业内应用广泛、迅速,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化优势突出.

水利U型槽成型机以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

U型槽塑料模具规格比较少，也就是不到10种，需要U型槽模具等人大多数找不到和自己想要的规格一样，　　于是只能找比较接近的。对于此类情况，我们给您提供一个好办法，就是可以定做U型槽钢模具。　　

U型槽的生产过程一定要谨慎

　　向对称零件,好使用隔板浇口并且应在中心设置浇口,或者在三板模具上设多个浇口,以获得良好的实际流动特性。规格：1、100cmx13cmx2cm(长x宽x高)（1孔线槽）单槽孔径：40x13mm2、100cmx27。有一体式铰接的零件在布置浇口时,应使熔合线远离铰接点。在任何情况下,都应避免将熔料停止流动部分设计在铰接点附近。杯形零件的浇口应设计在底座附近,以避免产生空气气穴。对于管形零件,应使熔料首先填充一端的圆周,然后再填充管本身的全长部分。这样,可使熔料流动前沿避免产生不对称形状。

　　合理的U型槽模具结构有助于提高模具的承载能力,减轻模具承受的热及机械负荷同时能够避免凸模和凹模间的互相啃伤,防止集中应力。是一种由边墙和底板组成的结构,它与框构桥(或涵)构成为一个整体。在选择U型槽的材料的时候,一定要根据需要进行选择,如果是生产批量大的应选择承载能力强、***能力好的性能模具材料。还有就是要注意模具加工质量,模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺陷都会对模具的承载能力和寿命带来影响。