澳锐塑料机械有限公司顺应市场需求,隆重推出PVC木塑墙板生产线。生产线组成包括:锥双主机、挤胶机、真空定型台、牵引机、切割机和卸料架。生产线自动化程度高,运行稳定,操作方便,生产效率高。公司实行"交钥匙"工程,为客户提供***安装调试以及培训和原料配方,确保客户能够自主稳定生产。 PVC木塑墙板又称"生态艺术墙"“快装墙板”或者"集成墙面"。是由PVC/竹木纤维为基材, 表面可以烫印, 贴膜的新型装潢建材。墙板产品可完全取代传统墙面装饰材料。该产品表面可多样化处理，表面处理主要有热转印，覆膜和印花等工艺。木塑板材制品木塑板材设备的优点：1、对环境友好：使用再生材料（木粉与塑料）不需要作防腐处理木塑板材设备的优点：2、不需要日常维护，使用寿命比木材长不吸湿、潮，不腐烂，防虫。结构上分为有缝连接和无缝连接。背板由平板和防滑槽两种设计。在关键插接处设计有共挤涂层，以增加贴墙板安装时的握钉力！目前市场通用的木塑发泡贴墙板规格主要有300mm宽，600mm宽两种。产品广泛应用于家庭,工程,写字楼,酒店,餐厅,***场所等。PVC快装墙板的特点:1.拆装方便,省时省力。2.花色样式种类繁多,可以替代墙漆,墙纸等传统装潢材料。3.环保,隔热,防潮,防霉,保温,防火,隔音,时尚,美观,方便清洁。

产品性能及优点:

◆木塑型材专用***挤出设备，性能稳定，节能***。

◆CAD设计软件，优质合金钢表面双金属涂层，***独特内部特殊构造的螺杆料筒。

◆螺杆芯部冷却采用自动控温的油恒温系统，使物料达到塑化状态，采用真空排气式螺筒，使物料中水分充分挥发，保证产品质量。

◆减速箱采用国内***塑料机械专用减速箱，齿轮经磨齿渗氮处理。

◆低压电器采用进口品牌，精准控制，操作简便。也可选配***可编程电脑控制，全线智能化。

◆真空定径台，特殊设计冷却系统，便于产品冷却定型。

◆整机设备外形美观，操作简单，木塑型材之专用。

山东青岛澳锐塑料机械有限公司是一家***生产pvc发泡板PVC foam board、PVC foam sheet 制造大型厂家

PVC结皮板产品特点

1.PVC发泡板防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性

2.PVC发泡板和木材同等加工，且加工性能远远优于木材

3.PVC发泡板是木材、铝材、复合板材的理想替代品

4.PVC结皮发泡板表面硬度非常高,很***生划痕,广泛应用于橱柜,装饰,建筑,家具等

5.PVC自由发泡板表面硬度一般,广泛应用于广告展板,裱画板,丝印,雕刻等

PVC结皮发泡板产品规格

1220*2440mm，1560*3050，2050*3050mm

产品厚度

1-40mm

产品密度

0.38-0.8

产品颜色

白色、***、绿色、红色、蓝色、黑色、*** （主要做白色）

PVC结皮发泡板产品应用

主要用在客车、救护车车厢、火车车厢、游船装饰、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、广告展板、广告丝印、相册背板 、化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等行业。4）、喂料系统中精准设计的喂料螺杆，使喂料系统准确可靠运转，从源头上保证挤出的稳定性，分子分布的均匀性。

PVC发泡板生产线特点：

一）机组主要技术参数

1.生产制品的原材料：                     PVC

2.生产制品的宽度：                       1220mm（修边后有效宽度）

3.生产制品的厚度：                       3-15mm

4.产品的分层结构：                       单层

5.挤出产量：                             350kg/h

6.生产线速度：                           0--4.0m/min

7.生产线尺寸：                           25000*4500*3800mm

8.电源电压：                             310KW/380V/50HZ

9.用气压力:                               0.5m3/h（0.6-0.8mpa）

10.用水压力:                              3m3/h(0.4mpa)

二）机组主要组成

1.LXE80/156锥型双螺杆挤出机             1台

2.LX1400mm挤出模具                        1台

3.LX1500冷却定型装置                       1台

4.冷却覆膜装置                                 1套

5.切边装置                                       2套

6.五辊牵引机                                    1台

7.切断装置                                       1台

8.集料装置                                       1台

9.冷热混合机                                    1套

10整线电气控制系统