PPR管材生产线  一、PPR管材用途和特点:   PP-R饮用水管系统是当今世界发达***普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它***的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。3）履带接触有效长度：1200mm4）牵引电子调速方式：变频调速，东元变频器。   二、PPR管材生产流程   原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决   1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。   2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。   3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。   4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。   5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；※在原有基础上增加一台共挤主机和模具，可生产PP-R玻纤增强复合管。机身温度过低；螺杆温度过高。   6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。   7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。   8、管内壁有气泡 可能料受潮了。   9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。   10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。   11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。   12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。   13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

四、PR-R管的应用领域

     公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。

      工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。

PPR管材设备主要用于生产以PPR(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。 PPR管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。人机界面操作，自动化程度高。 PPR管材生产线采用单螺杆挤出机, 使用PLC全自动控制系统。此外，PPR管材生产线还可以通过更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管。PPR管材的应用范围较广，具体如下：1、公共及民用建筑中，用于上下管，用于输送冷热水。PPR管材生产线生产的PPR管材直径范围16毫米-250毫米,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。2、工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。3、用于空调系统,用作冷凝营。4、农业用灌溉管。5、70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。6、低温地板热辐射采暖系统。 主要技术参数： 型号 挤出机 管材直径(?mm) 生产线速度(m/min) 产量(kg/h) 总功率（KW) PPR/HDPE-63(单出） 65/33 20-63 0.5-8 120-150 100 PPR/HDPE-63(双出） 65/33 20-63 0.5-8 180-220 140 PPR/HDPE-160(单出） 75/33 75-160 0.3-2 180-220 130

该生产线主要用于生产以 PP-R 树脂为原料的管材生产，同时也适用于以 PP  PE 树脂为原料的管材生产。

人机界面操作，自动化程度高，采用专用螺杆塑化效果好，采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能，真空定型，恒温控制，消除了管材应力，采用共挤机头，增加了管材标色线。

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