PPR管材生产流程　　原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装　一、玻纤PPR的特点  1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右；彻底的解决了塑料管道的伸缩难题。　　2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。　　3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。　　4、耐高温性能更佳，节能减耗效果明显；FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。　　5、水流量大：在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量（增加20%）。青岛澳锐塑料机械专注设计生产各类塑料管材挤出设备，PPR管材生产线。　　6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生无毒、密封性好，不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而抑制藻类生长，保持水质新鲜纯净

PPR管材设备主要用于生产以PPR(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。 PPR管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。人机界面操作，自动化程度高。 PPR管材生产线采用单螺杆挤出机, 使用PLC全自动控制系统。此外，PPR管材生产线还可以通过更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管。PPR管材的应用范围较广，具体如下：1、公共及民用建筑中，用于上下管，用于输送冷热水。2、工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。PPR管材生产线特点：·配合单螺杆挤出机，适合颗粒料的挤出，产量高，可达120kg/h·管材直径范围20mm-63mm·本生产线采用合理的设计，实惠，耐用·能耗低，主电机采用变频电机。3、用于空调系统,用作冷凝营。4、农业用灌溉管。5、70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。6、低温地板热辐射采暖系统。 主要技术参数： 型号 挤出机 管材直径(?mm) 生产线速度(m/min) 产量(kg/h) 总功率（KW) PPR/HDPE-63(单出） 65/33 20-63 0.5-8 120-150 100 PPR/HDPE-63(双出） 65/33 20-63 0.5-8 180-220 140 PPR/HDPE-160(单出） 75/33 75-160 0.3-2 180-220 130

PPR管材生产线特点：

整条生产线解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题，大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。并且我公司有专业的售后服务队伍以保证能够及时解决客户生产过程中遇到的问题。

该生产线主要用于PPR水管的生产。

生产线主要由以下主要部分组成：

1.SH系列拌色机

2.SJ-65/30单螺杆挤出机

3.SJ-25/25标色线挤出机

4.真空定型冷却水箱

5.牵引机

6.无屑切割机

7.翻料架

8.管材破碎机

9.16-63mm PPR管材模具