PVC发泡板设备生产PVC结皮发泡板设备发泡板生产线

产品简介

产品规格：一般为1220*2440mm,1560*3050mm,2050*3050mm

产品厚度：1-33mm

产品密度：0.35-0.9

产品特点

1.防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性

2.和木材同等加工，且加工性能远远优于木材

3.是木材、铝材、复合板材的理想替代品

4.结皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕,常用于制作橱柜,家具等

制作工艺

按制作工艺PVC发泡板可分为PVC共挤发泡板、PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板

PVC共挤发泡板表面硬度非常高，难以产生划痕，表面光滑，有一定的镜面效果，广泛应用于装饰、建筑等

PVC结皮发泡板表面硬度中等，难以产生划痕,广泛应用于橱柜,装饰等

PVC自由发泡板表面硬度一般,广泛应用于广告展板,裱画板,丝印,雕刻等

青岛新锐塑料机械有限公司***生产PVC结皮发泡板设备

PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。该生产线由专用的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。PVC结皮发泡板材直接***成本分析：（1）***：100万元L。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但***有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂***有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

在国外以德国、奥地利、意大利为代表于上世纪70年代陆续开发成功了硬质PVC微发泡技术，具有代表性的厂商有德国的克劳斯玛菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲尔德（Battenfeid)公司、意大利的保山诺（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述厂商主要开发双螺杆挤出生产线，用于加工宽度在一米以上的硬质PVC微发泡板材、管材及其他微发泡异型材，主要应用于车、船、飞机和建筑的内部装饰以及上下水管等。（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0。据资料统计，1996年欧洲主要发达***PVc微发泡制品的用量为16.8万吨，美国用量为7.5万吨，随着人们对环境意识的加强，每年用量在以15%的速度递增，尤其这几年美国用量增加更快，基本上能够把这种材料普遍代替木材使用，在我国寻求加工的贸易商比比皆是。日本尤其是韩国和我国台湾地区是在80年代始推广这种技术的，虽发展较晚，但速度很快。主要以开发单螺杆挤出机为主，且注重板材表面处理技术的开发和研究，包括各种印刷技术、热转印技术、覆膜技术等。该制品在我国是上世纪90年代初期通过引进国外微发泡生产设备才开始形成小规模工业化生产能力的，国内部分厂家大多以引进德国、奥地利和意大利的微发泡板材双螺杆挤出机生产线为主，经过国内厂家的大量改进和研究，近几年在国内以成熟开发出适合国内生产的双螺杆挤出机，在配方上也随着国外产品的进入，给配方助剂提供了很好的选择空间，使产品质量比国外提高了一大步。但由于国内受制品的下游产品及配件的开发力度影响，再加上国内人们对环保意识的不足，对制品表面处理技术的改进，品种多样化等问题，是国内大多数引进设备的厂家未达到预期目的。