稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.

润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐，广告、保温等领域。外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。

产品检测方法：

（1）板面：手感光滑平整，机械纹理不明显，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无zhen孔，无粗大孔眼，裂缝。注：非乳白色的发泡板渗入回收废弃板，不属于环保板，环保板不含铅（含量小于欧美标准）。

（2）板侧边：切口平整，孔隙细密，无zhen孔，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，不蹦口。 注：出现上述情况要留心了，后序做成品工序麻烦。

（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。

（4）板重量算法：重量（克）=长*宽*厚度（厘米）*密度，

（5）密度算法：密度=重量（克）/长*宽*厚（厘米）。

青岛新锐塑料机械有限公司是一家***生产、的塑料机械设备的企业。公司坐落在美丽富饶的海滨城市——青岛，环境优美、交通bian  li。公司拥有一套***的设计系统和一支经验丰富的技术***，是一家集科研开发、生产经营、技术服务为一体的高科技企业。

   公司一直注重技术和管理，其主导产品有PVC结皮发泡板设备、PET、PP打包带生产线、HDPE大口径中空壁缠绕管生产线、HDPE/MDPE大口径燃气/供水管生产线、PVC/PE单/双壁波纹管生产线、PVC管材生产线、PVC纤维增强软管生产线、PET、PC、ABS、PS、PP、PVC塑料板/片生产线、PVC异型材生产线、、、、、、、。结皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕,常用于制作橱柜,家具等。

本厂在塑料挤出行业有丰富的经验。对塑料挤出技术的深刻理解和出色的金属加工能力使其品质与众不同。5万吨，随着人们对环境意识的加强，每年用量在以15%的速度递增，尤其这几年美国用量增加更快，基本上能够把这种材料普遍代替木材使用，在我国寻求加工的贸易商比比皆是。长期积累的生产调试经验, 对新挤出技术的把握，和在生产管理上每一个环节执行ISO 9001：2000和CE认证的品质管理体系，使其成为您值得信赖的合作伙伴。

目前公司产品已遍布***各地，并出口到俄罗斯、韩国、印尼、日本、德国、南美洲等***和地区，深受客户好评。分散不好会带来板材表面不光滑的现象工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。“技术，锐意进取”是新锐公司的企业精神，是全体员工努力的方向，我们本着热情为客户服务的态度，不断追求产品质量，保证产品使用的可靠、简便、运用新技术新工艺，不断，逐步降低管理成本，走***化、服务型的企业之路。

PVC木塑发泡板生产线主要用PVC和木粉生产整体门板、建筑模板、橱柜门板、窗台板、墙裙板等其他木塑板材。该生产线可以根据不同板材断面、板材的不同用途设计不同的产品价格比重，用不同规格的木塑双螺杆挤出机，及木塑螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台、牵引机、横向切割机、翻料平台等辅助设备。更换不同的模具即可生产不同规格的木塑板材。物性指标：项目 仪器或测试方法 标准光泽 光泽仪 亮光、哑光或根据客户要求调整粘度 涂-4#杯 >。牵引机采用我公司独特技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足宽幅木塑板材的生产特点的需要。横向切割装置与板材牵引速度保持同步，设计合理，运行稳定，可自动定尺切割。