一、纳米纤维滤膜与熔喷布的成本对比

1、  设备技术原理

设备高压静电纳米纤维技术，通过对防粘无纺布加工，能实现60-80%及以上的过滤效率，优于熔喷材料。

2、  生产纳米纤维滤膜的材料成本：

l  溶液的原材料成本：＜0.1元/㎡，

l  作为支撑层的防粘布（无厚度或克重要求）约0.4元/㎡，

以上两个数据之和即为生产纳米纤维滤膜的材料总成本，约0.5元/㎡，（备注：一平方米可做25-30个口罩）

纳米纤维生产设备每天产量=一条一次性口罩（10万个）生产线所需熔喷布的材料，因此，得出以下结论：

1)       截至2月29日，熔喷布40万元/吨，一条一次性口罩（30天）所需熔喷布的材料成本为3吨*40万元/吨=120万元，

2)       3吨熔喷布（25g，一吨大约为40000㎡）约等于12万㎡

3)       纳米纤维滤膜30天的产能为：30天*4000㎡/天 = 12万㎡

4)       生产纳米纤维滤膜（30天）的材料成本为：12万㎡*0.5元/㎡=6万元

青岛新锐塑料机械有限公司

熔喷布的广泛应用:

卫生用布：如***衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；

熔喷布，熔喷布以pp为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

主要规格

克重:18g-500g

宽幅:一般160cm和180mm (也可根据客户需求而定)

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。

喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。