PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。PVC发泡板油漆：白色、红色、清漆、绿色、天蓝、、珠光漆黑色、***、闪银漆等。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。自03年以来出口美国的产品中就有很大量的型材产品属于PVC微发泡板材，这在本行业中也是近几年项目发展的***市场，国外的大量购进，促使我国PVC微发泡项目得到不断发展，是我国应用领域得到不断开发。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但***有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂***有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，以PVC为主要原料，添加各种助剂。

表面：可印刷施彩，可覆膜或制成各种颜色，具有阻燃、防潮、耐酸碱、寿命长、强度高、***、抗老化能力强、可热成型等特点；

外观：手感给人以高雅、舒适之感，且能钉、钻、刨、斧、铆、粘等，易于加工制作，具有木材的各项加工性能；

环保：对节约宝贵的森林资源、节约能源、保护生态环境和促进人类社会的可持续发展具有深远意义。

应用：广告行业用板、路牌、装修装璜、家具制作，水上及地下工程，建筑工程、***储箱内衬及化学工程的其他方面应用，如化学电镀槽的修建、包装材料和周转箱等包装容器等。此外还可用于汽车、火车、地铁、轮船及飞机工业等的内装修。

产品检测方法：

（1）板面：手感光滑平整，机械纹理不明显，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无zhen孔，无粗大孔眼，裂缝。注：非乳白色的发泡板渗入回收废弃板，不属于环保板，环保板不含铅（含量小于欧美标准）。

（2）板侧边：切口平整，孔隙细密，无zhen孔，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，不蹦口。 注：出现上述情况要留心了，后序做成品工序麻烦。

（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。

（4）板重量算法：重量（克）=长*宽*厚度（厘米）*密度，

（5）密度算法：密度=重量（克）/长*宽*厚（厘米）。

PVC结皮发泡板生产线的生产流程

　　PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场，结合国外***成熟技术的基础上推出的。该生产线由的挤出机、板材模具和辅机 组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

　　具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：

　　配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引

　　切割――堆料――检验――成品入库

　　其中分为几个系统：

　　一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出。

　　二、模具系统：采用结皮发泡板流道结构，使物料挤出发泡均匀。

　　三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

　　四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

　　整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、 化工、防腐，广告、保温等领域。本公司提供配方和***的工艺技术。