中空格子板机械设备关键用以塑料中空格子板（瓦楞板）的制做： 塑料中空格子板（瓦楞板）是替代纸版瓦楞板的jia商品，可普遍适用汽车制造业，电子行业，大小五金，食品工业，化工厂塑料，nong药，化工厂，纺织品贸易，仪表设备，广告行业，邮政快递业等层面。 1. 零部件周转箱，仪器设备周转箱，饮品周转箱，农yao周转箱，仪器仪表的包装的垫块，挡板等。 2. 各种各样包间，旅游包的鄂板。 3. 广告宣传装修；作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。宣传牌，产品标识标牌，广告牌子，广告灯箱，橱窗展示造型设计等。

抗静电周转箱，木卡板产品系列以其灵便的规格，构造转变及的放静电感应特性更合适电子产业尤其是微电子技术公司应用。 该生产流水线用以PE、PP中空格子板的持续生产，商品普遍用以建筑装饰设计、广告宣传布局、道路噪声、隔音降噪及其包裝。 PE、PP中空格子板能够 取代纸箱子做包装木箱，品质轻、防水、防腐蚀、抗压强度高。板才制成品总宽1220-2100Mm,薄厚：2-7mm 挤塑机：挤出机螺杆的独特设计方案，的温度控制系统软件，保证塑料的熔融优良及高生产量平稳挤压。 换网器：采用液压机迅速换网设备，使换网全过程迅速合理；双工序和独特的密封性构造，确保换网器稳定工作。模 具 ：磨具选用碳素钢做成，含有高活跃性的节流装置，使料流在模口遍布工作压力匀称一致；左右模口的差动保护调整，保证了左右壁厚的匀称。 真空泵定形台：定形系统软件中设立迅速的热交换器制冷机组，并与真空设备合理交叠，次序遍布，此类遍布保证了定形精密度。

青岛同三塑料机械有限公司经多年努力，在单层、三层建筑模板生产线设备设计的基础上，成功设计开发了五层中空塑料建筑模板设备。该设备生产出来的建筑模板共分五层。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网络，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。刀片切割装置：纵向切边及分切装置安装在冷却输送桥上面，配三把刀。

 真空定型台：定型系统中间设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，顺序分布，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循坏均协带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。通过更换定型装置即可生产LDPE中空格子板材，可生产农用、建筑用透光保温的PP/PE/PC中空格子板材。

 牵引机：牵引机分布有第yi及第二组，第yi组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从直空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。

 应力消除器：***的大面积传道加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。

 切断机：配有jing确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。

PP格子板运用： ● PP中空格子板因具备材料轻，抗压强度高，优良的环境保护性能和二次生产加工性能，可生产加工成塑料周转箱，包装木箱等 PC 中空阳光板普遍适用设计装饰、光照隔热保温、隔声屏障等行业。

中空阳光板磨具装有匀称涂敷UV 层的调节器，可生产制造总宽为2100Mm 的中空制品，其耐老化、抗紫外光、耐冲性、透光度等性能ji佳。

磨具含有上、下延展性调整模唇可调整制品壁厚偏差≤3%；全封闭式内藏式加热管系统分区操纵，加温快速，温度差小；结构内吹气检查***单独系统分区操纵总流量，配气匀称使制品更平稳；塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。模芯及芯轴选用精密度高达0.015-0.03um 的精打磨抛光加工工艺，保证原材料顺畅。 不一样的总体设计融入各种各样商品规定，通用性阳光板薄厚从4-25mm，双层挑板包含H 型、X 型等构造，薄厚达到36mm 之上，并能够两面涂敷抗紫外光层。

型模具加工的PP、PE 中空格子板因具备材料轻、抗压强度高等性能适用塑料周转箱、灯箱广告牌、展厅布置原材料等层面。制品薄厚范畴2-12mm，总宽1200-2200Mm。 配套设施的二级定形板选用不锈钢板材及独特金属表面处理，耐磨损不形变；独特的温度控制水路和真空泵定形设计方案，考虑制品溫度规定和成形平稳。

三、箱体加工过程

1        中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1        第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。       

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。保证客户购买我公司的中空板生产线后可以直接生产销售，达到出厂即盈利的模式节约客户的宝贵时间。