中空格子板机械设备关键用以塑料中空格子板（瓦楞板）的制做： 塑料中空格子板（瓦楞板）是替代纸版瓦楞板的jia商品，可普遍适用汽车制造业，电子行业，大小五金，食品工业，化工厂塑料，nong药，化工厂，纺织品贸易，仪表设备，广告行业，邮政快递业等层面。 1. 零部件周转箱，仪器设备周转箱，饮品周转箱，农yao周转箱，仪器仪表的包装的垫块，挡板等。 2. 各种各样包间，旅游包的鄂板。传动方式上下齿轮同步传动，平衡稳定移动方式底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动控制单元采用深圳汇川变频器控制。 3. 广告宣传装修；宣传牌，产品标识标牌，广告牌子，广告灯箱，橱窗展示造型设计等。

抗静电周转箱，木卡板产品系列以其灵便的规格，构造转变及的放静电感应特性更合适电子产业尤其是微电子技术公司应用。 该生产流水线用以PE、PP中空格子板的持续生产，商品普遍用以建筑装饰设计、广告宣传布局、道路噪声、隔音降噪及其包裝。 PE、PP中空格子板能够 取代纸箱子做包装木箱，品质轻、防水、防腐蚀、抗压强度高。板才制成品总宽1220-2100Mm,薄厚：2-7mm 挤塑机：挤出机螺杆的独特设计方案，的温度控制系统软件，保证塑料的熔融优良及高生产量平稳挤压。 换网器：采用液压机迅速换网设备，使换网全过程迅速合理；双工序和独特的密封性构造，确保换网器稳定工作。模 具 ：磨具选用碳素钢做成，含有高活跃性的节流装置，使料流在模口遍布工作压力匀称一致；左右模口的差动保护调整，保证了左右壁厚的匀称。 真空泵定形台：定形系统软件中设立迅速的热交换器制冷机组，并与真空设备合理交叠，次序遍布，此类遍布保证了定形精密度。

塑料扣板生产线及中空格符子板生产线广泛运用于建材材料,建筑装饰材料等领域： 1.塑料扣板生产线挤出机螺杆选用独特错料作用及高熔融工作能力设计方案,确保塑胶粒的熔融优良及平稳的高生产量押出. 2.塑料扣板生产线挤压料管选用独特双节流阀设计方案,使板才薄厚调节更加精准。【塑料板材设备】基本说明PP、PE中空格子板生产线用途：塑料中空格子板（瓦楞板）是取代纸质瓦楞板的***jia产品，可广泛使用汽车行业，电子也，大小五金，食品饮料，化工塑料，农yao，化工***，纺织服装，仪器仪表，广告业，邮政业等方面。可选装形式多样的液压机单边换网器,双重换网器；及不关机双流道换网器。并可根据配直静态混合器，溶体輸出柱塞式计量泵，确保原材料稳定押出。
3.组合型单独辊子温度控制系统软件能合理精准温度控制，确保薄厚匀称. 放卷设备选用高扭距电机.能随便调节速率及支撑力.相互配合分切及全自动计速设备可精准设置所需产产品总宽及长短。

青岛同三塑料机械有限公司经多年努力，在单层、三层建筑模板生产线设备设计的基础上，成功设计开发了五层中空塑料建筑模板设备。6中空格子板真空定型模型式真空定型模放在真空定型台上,采用真空外定型和内气胀方式。该设备生产出来的建筑模板共分五层。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网络，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。

 真空定型台：定型系统中间设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，顺序分布，此种分布确保了定型精度。三、箱体加工过程1中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循坏均协带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。

 牵引机：牵引机分布有第yi及第二组，第yi组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从直空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。

 应力消除器：***的大面积传道加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。

 切断机：配有jing确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。

4.6中空格子板真空定型模

型式                    

 真空定型模放在真空定型台上,采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。

定型板材质：              

定型板规格为2800x750×80mm

升降装置              

   采用重型同步升降机构。

真空泵功率              

  真空泵15kw1台

模具口冷却风机            

高速风机2.2kw1台

处理工艺：                

表面经镀硬铬处理并抛光，表面粗糙度为0.8μm。

定型板调距机构            

采用气缸气动升降式。单独上下控制，调节范围为0～350mm。

模板调节方式              

上面模板配置调整螺栓调整

机架结构：                

方钢焊接加固型。

前后行走组合                蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。

电动齿条行程：              1000mm，NMRVE40/90，速比1：300电机功率370W，

4.8一次伍辊牵引机

牵引胶辊：                  5组10只胶辊

胶辊硬度：                  邵氏硬度70-72度

控制方式：                  气动压紧，***控制

橡胶辊规格：                宽度2800mm，直径φ215mm

驱动电机：                  交流电机11kw。

传动方式                    上下齿轮同步传动，平衡稳定

移动方式                   底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动

控制单元                    采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。

电控柜                      ***式，采用中碳钢制造。

线速度：                    1-8m/min

4.9加温校直装置

温控表：                    上下各2块，共4件自动温控

电压调节                    使用电压调压器调节温控

护罩形式：                  不锈钢（带保温层）

长度                        3000mm。

开启方式                    两边配备活门，方便开启检修

升降调节                    四边螺丝升降固定

加热型式                    采用不锈钢加热管加热，共16根加热管，功率为2.5KW/根

控制方式                    固态调压器12件，温控6区

托辊                        长度为2800mm，不锈钢托辊。