采用了自循环网带式烘干机布点实验两处：一处是新疆吉木萨尔县，一处是新疆塔城，分别对葫芦籽进行干燥实验，从实验中得出很多的数据，给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料，帮助他们进步应用技术，能够、低耗地去烘干葫芦籽，为广大栽培户排忧解难。热风的进风方法根据烘干机的类型分两种，一种是热风从烘干地道窑的一端进入，经过物料小车上的物料层，随后从地道窑的另一端排出。

果干烘干机选型

挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培，每户栽培面积至少6.67 hm2，大点的栽培户还有的栽培20 hm2。平均产量150 kg/667 m2 左右（干后）的农副产品，收成方式为机械收成，每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。一起，主风机将加热的热空气送入烘干箱内，而排风机将热空气从烘干箱经导流管至加热器循环运用，节能环保提搞效率。曩昔采纳暴晒的干燥方式，根据种植户的需求，收成季节必须在30 d 内收完烘干，机型大小以满意2～3 家栽培户共用一台烘干机为宜。

果干烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型，2～3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算，选用DYW- 5- 5 型自循环网带

式烘干机，5 个单元一个组合比较合理。果干烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程，当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程，物料水分还高于设定指标时，自循环系统将自动启动，进入自循环烘干工艺流程。

果干烘干机

   果干烘干机在菌草的烘干过程中，菌草的含水量从85.05%下降到15%左右。然而对于实际出产而言，菌草烘干过程中水分含量的均匀性很难保证，均匀性直接影响着菌草的质量。气流散布是否合理是影响菌草烘干均匀性的重要因素。草架干燥法适合湿润多雨的区域，这些区域根本没有办法使用地面条件进行干燥，使用特别的草搭架完成干燥。实际上，空气是作为粘性流体活动，这种状况归为湍流运动，因而和湍流模仿技能相关。几研讨人员经过研讨得出，烘干机干燥室内物料干燥是否均匀取决于流场散布规律。故研讨的***就是对链板式菌草烘干机干燥室内的气流散布情况进行研讨。

   果干烘干机是一种选用穿流烘干工艺的通用烘干设备，其外形尺寸(长、宽、高)分别是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能热风炉加热后的干燥空气作为烘干介质来对菌草进行烘干，锅炉可控温度为200-5000 C。箱体资料为夹心钢板，夹心资料为石棉，主要用于箱体的保温。箱体两边有可敞开的隔抢手，主要是调查烘干物品状况和修理更换内部结构时使用。果干烘干机箱体左侧顶部主要结构有:电磁调速电动机、摆线针轮减速器及传动机构，果干烘干机传动***主要是链传动。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达世界的***水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。设备内部主要由可翻转叶片和五个***循环的类传送带系统构成。设计的***经过翻转的叶片可以充分利用***循环系统构成十层不同温度的烘干层。进一步进步烘干功率，获得立体烘干的作用。该设备总体由四部分组成:(1)供热模块;(2)烘干模块;(3)提升模块;(4)自动化控制模块。该烘干机根本是以钢材为框架和资料，用焊接和角接的方法进行衔接、紧固。动力系统全部经过电动机提供，使用链条传动方法，利用微电脑控制自动化控制设备。

果干烘干机

果干烘干机逆流式谷物干燥技能， 该技能使热风与谷物的活动方向相反， 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸， 谷物温度接近热风温度， 热风温度不能过高，谷物和热风运动轨道平行， 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法，温度在65℃以下，能更好地保存营养价值，能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象，可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗，降低成本，减少污染排放。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成， 湿谷由仓顶喂入．底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转， 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。

果干烘干机混流式谷物干燥技能， 该技能使干燥设备通用性好， 选用积木式结构， 都设计成标准化塔段； 谷层厚度小， 塔内交织安置排气和进气角状盒， 谷粒按“S” 形曲线活动， 替换收到高温和低温气流的作用，果干烘干机能够使用较高的热风温度， 这种技能已发展到脉动式排粮机构， 变温干燥工艺， 余热收回， 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行， 适合小批量作业， 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。

果干烘干机圆筒内循环式谷物干燥技能， 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型， 热空气分布均匀， 种子受热共同， 干燥与缓苏同时进行， 干燥段较短，谷物高速循环活动， 干燥均匀， 水分蒸发快， 成本低。晒干枣与烘干枣的破损率数据对比烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件， 缩式外筛筒和绞盘式传动装置， 改动烘干粮食时的缓苏比， 果干烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机， 折叠式卸粮螺旋， 热风室内设置导流板的水平。

果干烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h 今后，枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ，需求120h。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ，干燥周期显着缩短。研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计，断定了9块空气集热器和12匹热泵。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。

太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示，果干烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明果干烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着低于天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。研讨结果解决了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均匀的问题，为玫瑰花籽的产业化提供了技能参阅。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。