香菇是高蛋白、低脂肪的营养食品，需求量不断上升，我国香菇生产量和出口量均居世界首位。（3）针对高品质香菇需求，佛香烘干机选取不同的烘干参数进行试验，剖析不同参数对烘干品质的影响，对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化，对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控，提高香菇烘干品质。新鲜的香菇不易保存，采摘后通常要做烘干处理，以方便保存、运输，传统的香菇烘干房是经过燃烧煤、木材等一次能源发生热量对香菇进行加热烘干，功率非常低，浪费了很多的资源，且智能调节性差，在佛香烘干机烘干过程中需要专人值守进行加减燃料，稍有失误将严重影响烘干后香菇的质量，造成经济损失，另外烘干过程中发生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含***成分。

潍坊舜天干燥设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及体系组成，经过计算推理给出热泵型香菇烘干房首要设备的设计根据，佛香烘干机并经过流体力学软件PHOENICS对烘干房树立数值模型，佛香烘干机设置边界条件、区分网格并进行模拟计算，对烘干房选用侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风形式进行了模拟并剖析，经过风速均值和速度不均匀性系数对送风方式进行点评，归纳对比得出侧送风上回有回风通道并配以轴流风机助力为醉佳送风方式。Parise,JoseAR等人在蒸汽紧缩式热泵功能研讨的前提下，对蒸汽紧缩式热泵体系建立了相关数学模型，并做出了相关研讨了启动和停机时的动态特性。

目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合***的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意佛香烘干机烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，佛香烘干机系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开宣布智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，更好适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的质量。烘干房内设置有干湿球温度计，佛香烘干机温湿度操控调理子体系依据干湿球温度计传回的信息对烘干房内的温湿度改变进行实时调理，当烘干房内温升过快或温湿度达到要求时，可操控排湿/排热风机开启，排出热湿空气，以更好的对香菇进行烘干。

我国传统香菇烘干现状

我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含***成分。此外，传统佛香烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及源头出产、流通、加工和出售等阶段。传统佛香烘干机在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。

经过正交试验设计的方法对佛香烘干机香菇烘干工艺进行优化，得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为：烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。

针对佛香烘干机烘干工艺进行了烘干试验，试验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满足贮藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，比较传统香菇烘干房，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提升了。

热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益，尤其在当时节能减排以及雾霾环境下，传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。在闭路式热泵干燥循环过程中，空气旁通率对体系性能有很大影响，当旁通率为0。本文对佛香烘干机相关技能的研讨，尚存在不完善的地方，需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。针对以后的研讨，给出以下展望：

因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛，佛香烘干机烘干进程中烘干房内的气流***散布的均匀性以及均匀风速情况，未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨，如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律，将便于更精准的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布，更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。佛香烘干机结合桑葚的加工特性，比较不同的桑葚种类，影响果实含水率的各要素的主次次序依次为品种、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，佛香烘干机即醉优参数为预处理温度３５℃、开始烘干温度５５℃，以紫黑色桑葚为试材，充真***装能较好地坚持果实的含水率。

因为条件约束，本文在研讨佛香烘干机烘干香菇的质量时，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气，未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析，若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量，将能更好的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的质量。

佛香烘干机

我国是一个农业生产大国，烘干是大量农副产品深加工的重要环节，烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源，存在污染空气、能耗大等问题。此外，跟着生活水平的提高，人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。佛香烘干机的烘干原理、体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势；跟着企业对生产效能的管控认识也不断增强，因而，佛香烘干机设计一款操作简单便捷、运转可靠，又能够按选定加工工艺流程自动烘干，从而确保农副产品烘干质量、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统，具有重要的社会和经济价值。

佛香烘干机总体设计

热泵烘干机的基本原理是：利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后，经过干燥机内侧的冷凝器，冷凝发生大量的热量，并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着佛香烘干机内部的温度升高，以及在风机效果下加快空气的活动速度，进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率，蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出，实现快速烘干各类食物的意图。研讨认为选用低温热风干燥和冷冻干燥法制作生食香菇样品，色度、香菇多糖、酚类化合物及底子营养成分的影响均不存在显著性差异。依据佛香烘干机热泵的运转原理可知，当加热工作时，只需要耗费少量的电能，将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中，可获得2～6倍于输入功率的节能回报。