对果品烘干机内空气循环进行了深化的研讨，次提出了空气旁通率的理论计算方法和温差理论，还对单级和两级紧缩高温热泵进行了实验，实验表明：单双级紧缩热泵的均匀能量回收率分别为25.55%和33.63%，而且能量回收率与出水量呈正比，单机紧缩总能耗高出双级紧缩23.05%。因为不同类型烘干机的用料及性能各不相同，所以其价格也是参差不齐。果品烘干机是一种半封闭式热泵干燥体系，并树立相关数值模型，经过研讨发现：所树立的模型可模拟出实践的烘干进程，并预测出设备的性能参数，干燥样机的均匀COP可达3.34，***ER可达1.935kg/(k Wh)，节能作用较好。

果品烘干机

国内热泵烘干技能操控体系的研讨胡飞等研发了一种热泵烘干机的自动操控体系，果品烘干机可以对干燥温度，风速，干燥时刻等进行设定和自动操控，并可实时检测干燥中的各种参数，果品烘干机有着较高的操控精度。倪超等将数据收集与监督技能、自动检测操控技能和热泵干燥技能三种技能相交融，开发出一套监控体系，该体系可静确操控热泵干燥进程中温湿度，并可对数据进行实时显现、归档、信息报警。近年来，随着***惠农方针的实施，特别对果品烘干机实现当地财政补贴后，果品烘干机的发展势头更是迅猛。对等设计了一套果品烘干机热泵干燥在线监测系统，该体系以笔记本为主机，Compact DAQ数据收集平台为从机，经过DS温湿度变送器对干燥室内的温湿度进行实时监测，并在电脑屏幕上直观显现参数变化。

果品烘干机体系

果品烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，果品烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。

香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，依此往复循环，当果品烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。为了减少新鲜果蔬的损耗，果蔬烘干机应运而生，目前市场上绝大多数果蔬烘干机运用热风循环，通过加热干燥和通风干燥两种方式进行脱水处理。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风时机相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也保证了烘干房的耐久干燥才能。

果品烘干机的烘干原理、

体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：

（1）设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。

（2）为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，果品烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。

（3）对果品烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k W，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。

果品烘干机的数值模型

以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用CFD技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高）。

基于以上数值模型，本次模仿应对气流***做如下假定：

1)  烘干房内气体为不行压缩流体；

2)  果品烘干机内流场具有高紊流雷诺数，且流体的紊流粘性具有各向同性；

3)  流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计；

4)  果品烘干机内气密性杰出，不考虑其他地方漏风的影响；

5)  送风口送风参数均匀；

6)  烘房内空气湿度对气流***没有影响。

果品烘干机送排风温度

只要烘干房内具有较优的气流***时，热泵型数据中心内气流***分布才会更加合理，热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。同时，大多数文献未清晰地阐述如何将核桃烘干体系和自动操控体系相结合，缺乏实用性价值。香菇烘干过程中，开始温度为35℃，烘干过程中温度逐渐升高，醉终温度达到62℃，烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃，为简化模仿，送风温度取首要烘干过程中的50℃，排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。

果品烘干机送排风风量

已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s，果品烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s，根据果品烘干机尺寸，设定送风界面为1400×1000mm（宽×高），标准风量为0.39m3/s，以此值定为模仿中的排风风量值。研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及源头出产、流通、加工和出售等阶段。