热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展

20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、***、果蔬等。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。蚕茧烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，蚕茧烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在蚕茧烘干机体系内循环加热烘干物料。热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。热泵烘干是一种将低位热源搬运为高位热源的烘干技术，对环境几乎没有影响，且能耗低，无污染，节能环保，符合当时动力政策和开展趋势，成为国内外学者研讨的热点。

蚕茧烘干机

热泵烘干具有以下优势：

（1）蚕茧烘干机节能效果好。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的COP很高，单位能耗除湿量规模在1—4kg/k Wh之间，平均值为2.5kg/k Wh。经过正交试验设计的方法对蚕茧烘干机香菇烘干工艺进行优化，得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为：烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。

（2）蚕茧烘干机干燥规模广。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。较宽的温湿度规模使热泵干燥可以运用于多种物料的干燥。

（3）便于自动化操控，参数可控性强。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势，自动化程度高，可以较大的进步工作效率。

（4）干燥产品质量好。热泵干燥的过程中，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。另外，干燥过程处在一个关闭的环境中，削减物料的受热蜕变及变色，削减了其风味物质的丢失。干燥前期，温度越高，干燥速率越快，跟着游离水分的蒸发，剩下的结合水越发问扫除，为找出醉佳的工艺计划，所以选用恒温干燥设备进行了正交实验，并且将三个阶段温度做为了3个要素。相比传统的干燥，热泵干燥更好的维护被烘干物品的色彩、香气、味道、外观形态和有效成分，所以烘干后的物品质量好，等级高。

（5）对环境较为友爱。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以很好的维护环境。

烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此蚕茧烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中，香菇内部的水分不断的蒸腾出来，一起蚕茧烘干机也对湿空气进行排出，而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率，因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。热泵机组需求依据烘干必定容量湿香菇所需提供的热量进行选型核算，排湿/排热风机需求依据所需排出风量进行选型核算。到烘干后期，香菇内部的水分几乎彻底排出，而此时蚕茧烘干机排湿风机仍进行排湿，因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。

在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化，并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，主要内容如下：

（1）剖析了传统蚕茧烘干机的香菇烘干工艺，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选，对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素，并对每个要素给出两种不同水平。

（2）蚕茧烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化，得出蚕茧烘干机的醉佳烘干工艺为：整个烘干进程时长为20小时，烘干起始温度为35℃，烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。花生含水率为咱们需求丈量的要害数据，含水率测定的办法为中每2小时选取10颗巨细均一的花生样品。

（3）针对优化后蚕茧烘干机的烘干工艺展开了烘干实验，并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，实验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满意储藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量相对传统烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。咱们采纳分阶段干燥对干燥温度选用三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，并用得到的醉佳干燥工艺计划进行了烘烤实验。

蚕茧烘干机对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。本文中空气能热泵烘干房是由云南省农机所研制，本文介绍了体系的基本结构及作业流程，并进行了烘烤实验，验证该该烤房的性能和经济效益。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺，并经过实验验证了该工艺的合理性。体系使用空气能热泵作为热源，不只缩短农副产品的干燥时刻，而且通过测算比照，该体系相对选用其他干燥体系具有良好的节能作用。

在云南区域，传统的农副产品加工企业的干燥过程通常选用电加热或燃煤的办法，且无任何除湿装置，蚕茧烘干机内湿度大，导致干燥时刻过长，能耗过大。针对以上问题，云南省农机所在空气能热泵技能的基础上，设计了农副产品干燥体系，并根据干燥过程的特色对除湿体系进行设计，以缩短干燥时刻，降低干燥能耗。物料盘选用PP制作，尺度为700×450mm（长×宽）,托盘边际里面高度为60mm，每个物料盘装置湿香菇4。

云南七彩花生。本次实验以云南的当地特产—七彩花生，为样品进行设备的性能测验。七彩花生的产地坐落云南省的西南边陲，一个叫孟连的美丽当地。

蚕茧烘干机实验地址

云南省昆明市农业机械研究所研制工场。

蚕茧烘干机简介

空气能热泵烘干机组的首要组成体系

本蚕茧烘干机的首要组成体系包含：主机（加热体系），烘干房，循环风体系，排湿体系（干燥体系），排水体系，操控系统，预警体系。其中首要的部件有：压缩机、电子膨胀阀、贮液罐、气液分离器、冷凝器、蒸发器、热收回器、自动操控器、轴流风机、冷媒等等。