目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合***的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意立式烘干机烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，立式烘干机系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开宣布智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，更好适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的质量。热泵机组的选型热泵型香菇烘干房所装湿香菇设计容量为500kg，立式烘干机在烘干过程中需求将烘房内的设备加热到烘干温度，并将香菇内水分加热蒸发，并将多余的水蒸气排出烘干房外。

我国传统香菇烘干现状

我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含***成分。此外，传统立式烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。传统立式烘干机在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。

立式烘干机作业形式

热泵型香菇烘干房由以上三个子体系组成，各子体系之间相互配合，能够达到不同的作业形式，为烘干房在不同的作业条件下稳定牢靠的运转供给了保证。烘干房所能实现的作业形式有以下几种：

（1）立式烘干机基本作业形式

当物料烘干工艺刚开始，热泵型香菇烘干房内不需要进行能量和温湿度调理时，冷凝器和蒸发器风机全开，且为醉大速，封闭能量调理阀、排湿排热风机、新风风机和电加热器，吸气压力调理阀和高压调理阀全开，喷液阀和差动调理阀封闭，蒸发器吸收环境中的热量，经过冷凝器将热量释放到烘干房内。烘干房内热空气在循环风机的作用下进行循环，加热香菇。立式烘干机前期***行三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，后期实仓做实验。

（2）吸气节省能量调理形式

当夏季室外温度较高时，压缩机吸气压力过高，会引起电机负荷过大，此刻吸气压力调理阀依据阀后压力（即压缩机吸气压力）操控压缩机的吸气压力，当吸气压力升高时，吸气压力调理阀关小，使风冷蒸发器出口的制冷剂过热蒸气节省，以较低的吸气压力进入压缩机。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置，回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm，内端往加热室延伸400mm。

（3）排热能量调理形式当体系选用热气旁通+喷液冷却能量调理时，立式烘干机物料间的温升仍然过快时，操控器依据温度传感器输入的信息，翻开排湿排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的温升速率。

（4）立式烘干机排湿作业形式

当物料烘干工艺过程中，物料间湿度过大时，操控器依据湿度传感器输入的信息，翻开排湿/排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的湿度。

立式烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内Z轴各截面速度不均匀性随着Z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以立式烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。立式烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。在滚筒烘干箱内壁上方处装置温湿度传感器和排风口，在烘干箱下方装置加热装置，通过触屏设定核桃烘干参数，微处理器控制设备运转。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下Z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中Z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。

立式烘干机内送风方法的选择

综合考虑不同气流***的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下Z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下立式烘干机内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。为了减少新鲜果蔬的损耗，果蔬烘干机应运而生，目前市场上绝大多数果蔬烘干机运用热风循环，通过加热干燥和通风干燥两种方式进行脱水处理。

立式烘干机

立式烘干机收集模块含有温度传感器、温度收集器和互感器等。其间：温度的参数值是由温度收集器读取烘干箱内的温度传感器经模数变换而来的数字量。互感器作为判别用电器是否正常运转的监测器，分为电流互感器和电压互感器两种；此外，传统立式烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。本体系选用电流互感器，使用时，直接嵌套在用电设备一条电路外维护层的外表，用电器正常作业时，PLC的输入端可接收到电流互感器发回的信号；反之，则不行。

立式烘干机在人机界面选择上，主要考虑界面大小、显现分辨率、功能需求等方面，醉终上位机模块选择***通态MCGS中TPC1062K系列的触摸屏。执行模块作为体系输出动力，立式烘干机分别由风机、压缩机、电扇和电灯构成，是保证体系稳定、可靠实

现烘干功能（加热、保温、除湿）的要害部件。

立式烘干机安全模块包括自动安全模块和被动安全模块2个方面。自动安全模块包括空开、漏保、热继电器等维护电器设备的使用，保证在过载和漏电的情况下，能及时有效地断开电源，保证立式烘干机操作人员的人身安全。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11kW，选定排湿/排热风机的风量为0。被动安全模块是经过编写特定程序指令的二次维护，在试验过程中，将实时监测的数据与体系的设定值相比，出现异常时，经过人机界面、报警蜂鸣器将报警信息有效传递给操作员，避免意外的发生。