山楂烘干机服务至上 舜天干燥设备
作者:舜天机电2022/5/14 10:49:12









山楂烘干机样机实验

为了确保烘出高质量的红枣产品,必须做到有计划地采收,依据烘干房的生产能力,分期采收,及时烘干,以免采收过多烘干不及时造成腐朽。枣果采收后,要依据枣的大小、成熟度进行分级,一起要把其中的浆烂果、伤果、枝和落叶等杂质清除去。把清洗后的枣果装入烘盘内,再放入烘干房中的烘架上。千燥动力学可表述为考虑物料在干燥进程傍边脱水量与种种分配因子的干系。在实验初期,按照无核小枣干燥特性的要求,山楂烘干机温度操控在38 ~ 48 ℃的范围内,风机间歇运转起到排湿和使干燥箱内温度均匀的效果。

15 ∶ 00 以后,日照强度和环境温度开端逐渐下降,而此时无核小枣干燥特性要求温度又较高,山楂烘干机需要循环热泵辅佐升温。在干燥后期,环境温度下降到19 ℃,而干燥工艺要求的温度接近65 ℃,烘干房内外存在着较大的温差,这时的热损失较大,在烘干房里加的岩棉夹芯板保温层可有效地起到保温效果。风机的2 个进风阀的开度和排湿拉窗开闭的和谐效果,有效地完成了烘干房内的温、湿度操控。循环热风由底部进入烘干房,确保了房内温度的一致性。特别对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题,指出了增加挡风板的优化改进。因而,无需对各个托盘进行换位,房内各处干燥速度基本相同。



湿度

山楂烘干机内部热空气的干燥才能和空气湿度成反比。因为物料醉终的含水率要同周围热空气的湿度坚持平衡状况,空气相对湿度决定着物料水分的下降程度。物料含水率各有差别,其周围外表的蒸气压也必定发生变化。具体来说可分为两种形式:一是当空气中水蒸汽气的分压值高于物料上外表的蒸汽气压,热空气中的水蒸气就会连绵不断向物料外表分散,物料从外部空气中获取水分,当二者平衡时,空气中水蒸气分压值等于物料上外表蒸气压。二是当空气中水蒸气分压值低于物料外表的水蒸气压强时,物料外表的水分就会继续地向周围空气挥发,物料湿度逐渐减小,直至物料外表蒸汽分压值等于热空气中水蒸汽分压。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比,误差仅为0.01%/min。因此,物料被干燥的前提条件就是物料外表水蒸汽分压高于热空气中水蒸汽分压。

介质流速

当空气介质流速加快的时分,物料干燥速率也加快。山楂烘干机物料外表产生的界面层是与空气流速有严密相关的。,高流速的热空气更易形成薄的界面层,这对物料与热空气的质热交换是大有裨益的,可以加快干燥。第二,快速活动的热空气能敏捷带走物料外表水蒸气的挥发物质,使山楂烘干机物料外表水汽分压平衡,等于周围介质空气中水蒸气压的气压差。植物性物料的干燥进程归于非稳态的领域,它包含两个方面:(1)外部干燥条件参数之间的差别对脱水率的影响。第三,更快的热气流供应充分的热量来确保物料水份的蒸腾。



温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。其选用的湿度与温度传感控制器,先除湿在加温烘干,可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗,到达节能目的。主程序设计山楂烘干机主程序模块的首要作业是上电后,对体系进行初始化,构建体系整体软件结构。比市场上常见的烘干机具有功能安稳,实用范围广、能耗低一级特点,是一种搞效可行的产品。

山楂烘干机外观结构设计

作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体,除湿设备放置设备背面,加热设备及电气控制箱放置设备底部,***简略,内部空间利用率高。山楂烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构,连接件选用T 型或L 型连接板,固定螺丝选用8mm梯形螺丝,钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉,保温层材料应均匀,无空地,以避免热量损失,以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管,在山楂烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直,通常用折板机折四边,以增加门的刚度。中心填充保温材料,再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条,通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条;另一种选用柔性较好的毡条。本体系中显示器设定操作界面,包括:开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6个界面。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。


山楂烘干机智能控制系统设计

由于太阳辐射不稳定,太阳能干燥设备烘干温度随太阳辐射值改变而改变,或者需要手动改变烘房内部温度以适应当时干燥温度。枸杞烘干过程中对温度有很高的要求,温度过低会下降干燥速率,延长干燥时刻,山楂烘干机温度过高又会导致内部糖分液化随水分搬迁渗出枸杞外表,使其外表发生糖分渗出而影响干燥质量。天津的太阳能资源较为富足,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117。

山楂烘干机在实验中发现,枸杞烘干应至少分为3 个温度阶段:在干燥初期选用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面发生渗糖现象的条件下尽可能快地干燥枸杞,阶段约耗时22h; 在干燥中期选用50 ~ 55℃以进一步加速剩下水分搬迁,此阶段约耗时22h;在干燥后期选用60 ~ 70℃,此阶段枸杞水分含量已经很小,进步温度才能够促进其水分搬迁,且此时高温烘干基本不会使枸杞发生糖分渗出现象,此阶段直至干燥完毕。以此实验数据为依据,在实验室开展多种枸杞烘干工艺参数实验,试验得出醉优的烘干工艺,枸杞烘干过程分为5 个阶段,每个阶段所选用的温度、相对湿度和烘干时刻各不相同,把各阶段所需的温度、相对湿度及时刻别离输入温湿度控制器,设备运行后控制器对烘干房内温度和湿度别离进行监控。在菌草干燥过程中体现显著的是降速干燥阶段,恒速干燥阶段不是太明显。

山楂烘干机



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