热泵烘干技能在国外的使用与开展

(1)  肉制品烘干机在国外的使用卡诺在1824年首先提出的热力学循环理论是热泵的理论基础，同样也是热泵干燥的理论基础。William Thomson在1852年提出热泵的想象，1917年德国卡赛伊索达制造厂在工业生产中使用热泵技能，1943年sulzer公司将热泵技能使用与地下室的除湿设备上，1950年，美国得到了热泵干燥的权。Ferdinandomancini等对CO2做工质用于干燥机做了实验研讨，认为二氧化碳做热泵工质与R134a做工质的能耗基本相同，但运行时间增加9%。法国在1970到1977七年时间里安装了近千台用来干燥木材的热泵干燥设备，到1980年大概有3000家木材干燥厂使用热泵干燥技能。在20世纪60时代日本也开端肉制品烘干机进行研讨，1987年日本已有各种热泵干燥设备大约3000套。

肉制品烘干机工质在国外的开展K.srinivasan研讨了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七种工质使用于蒸汽压缩式热泵的热力学剖析，肉制品烘干机给出了这些工质的习惯温度范围。研讨标明这些工质均适用于30℃到100℃的热泵干燥体系。热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。S.Karagoz等对R22和R134a及其混合工质别离用于热泵体系做了实验并进行对比剖析，研讨标明：混合工质可以使肉制品烘干机有更高的功率，当两种工质各占50%时候有醉大的COP。Peter等改进了热泵干燥体系，将肉制品烘干机热管装在蒸发器前，以其用来吸取湿空气的热量，肉制品烘干机经过蒸发器干燥后又把这部分热量释放到空气当中，肉制品烘干机使其升温，提高了体系的功率。K.Comakli等对R404a和R22混合工质代替单一R22工质进行了研讨，通过多种因素考虑，醉后得出结论：50的R404a和50%的R22混合制冷工质可代替单一R22工质。Ferdinando  mancini等对CO2做工质用于干燥机做了实验研讨，认为二氧化碳做热泵工质与R134a做工质的能耗基本相同，但运行时间增加9%。

肉制品烘干机

肉制品烘干机烘干工艺优化

在香菇的烘干进程中，烘干工艺参数的选定对烘干质量的好坏起着决定性的作用，烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑，香菇内部营养物质也会流失，但温度过低时，又晦气与烘干进程的进行，会使香菇烘干时刻变长，造成能源的糟蹋。

肉制品烘干机烘干进程风速过低时，香菇内部水分蒸发速度变慢，烘干功率将会降低，而当风速过高时，会造成香菇表面失水过快而气孔闭合，晦气于内部水分的排出，一起也会造成肉制品烘干机风机电能的糟蹋。本文中空气能热泵烘干房是由云南省农机所研制，本文介绍了体系的基本结构及作业流程，并进行了烘烤实验，验证该该烤房的性能和经济效益。因此，需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究，以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优，且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。

传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房，其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热，环境空气被加热后从肉制品烘干机底部向上进入烘干房，与香菇进行热湿交换，醉终达到烘干的作用。

传统香菇烘干进程可分为四个阶段：

 初步烘干期：用肉制品烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间，此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开，此阶段使烘干房内温度升至40℃左右，每小时温升控制在1℃左右，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。

肉制品烘干机恒速烘干期：此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃，烘干房的排气口关闭三分之一，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。

肉制品烘干机试验结果剖析

①用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工艺方案，按照干燥速率，各温度段为初始阶段温度在34℃ 干燥阶段温度在39℃醉后阶段温度在48℃。

②为了验证咱们采用之前设计的样机进行了试验，在样机干燥室内，选择6 个不同的方位放置样品花生，6 个点坐落样机内各个方位，并且方位间隔大致相同，醉佳干燥方案下各个方位的花生干燥速率均匀，进而验证了均匀风道布置的有效性。

肉制品烘干机效益剖析

除掉100千克 水的费用剖析表（表4）

经济效益

①肉制品烘干机干燥节能明显，与常规干燥设备比较，其节能率一般在60%左右。

②热泵干燥在电价错峰期间或许区域，其干燥成本会更低。

③肉制品烘干机使用清洁动力有利于环保，主张在企业长远开展过程中大力推广使用。

④热泵干燥与其它动力联合干燥节能效果会更好，是往后开展的方向。

肉制品烘干机环境效益

对环境没有污染，创造了一个清洁调和的工作环境及出产环境、为企业的可继续开展奠定了根底，为企业的未来和科技立异及产业结构的调整、进行了有力的带动，符合人与自然、经济协调开展的规律。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。肉制品烘干机的价格和类型由原料、有效烘干面积、性能和热源方式等各个方面来决议。于此一起、肉制品烘干机技能的应用也符合***和地方***提倡的节能减排、低碳出产生活的呼声、顺应了时代的开展、可谓势不可挡；在经济效益和社会效应两方面发挥了严重效果、为企业施行和推进可继续开展的目标和举动、可行性做出了榜样、具有很强的压服力，利己利民。

农产品的水分含量坚持某个状况，能够延伸贮存保质期，有利于提高农产品的附加值。我国是农业大国，收成后的农产品水分含量偏高。在欠好气候或季节，将会很快变质。经过目测法等感官测量办法，可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着，不同方位花生质量较为均匀，进而证明了送风风道设计的合理性。对农产品干燥处理是一种主要手法。目前，大型烘干机应用普遍，但出资巨大。因而，开发一种经济实惠，农民用得起的干燥机很有必要。为此，研究设计了一种小型的农用热泵烘干设备。肉制品烘干机是一种温和的干燥方法，挨近天然干燥，物料外表水分的蒸腾速度与内部向外表搬迁速度比较挨近，保证了被烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染。可广泛应用于各种农产品的干制（玫瑰花、茶叶、***、干果食物、水产品、海产品、肉制品、粮食等），更合适干燥经济附加值较高的特色农产品，如枸杞、红枣、雪菊、龙眼、荔枝等。开发本产品主要针对一般农户或小种植户的使用要求。

肉制品烘干机设计

热泵主机与烘干室选用分体式设计，由风管将两者联接起来。主机将环境空气进行加热后供给烘干室干燥的热风。通风排湿设备使热风循环。肉制品烘干机环境效益对环境没有污染，创造了一个清洁调和的工作环境及出产环境、为企业的可继续开展奠定了根底，为企业的未来和科技立异及产业结构的调整、进行了有力的带动，符合人与自然、经济协调开展的规律。新风口安置在主机内，排湿口安置在左边壁上，并按工艺要求排出物料室湿气，一起由新风口弥补新鲜气体；可经过操控体系设定烘干工艺，肉制品烘干机自动操控烘干过程的升温、降温、排湿等操作。用户在操控面板上可设定各个阶段的温度、湿度等参数，以操控烘干工艺作为准则，主要是经过操控热泵机组、电动排湿风阀的开闭来操控烘干室内温度、湿度。烘干室内有温湿度传感器，在自控体系里可根据物品的烘干工艺设置烘干参数：比如烘干花茶常用的三段式烘干，经过调理温度、湿度、烘干时间等就能够完成。