蔬果烘干机空气集热器数量的断定。

考虑烘干房的体积、漂亮及成本，集热器仅装置在烘房顶部，一块空气集热器的规格为2 m × 1 m，则1 t 的烘房可装置9 块集热器，共计18 m2。

烘干房的选材与设计

烘干房墙体资料为75 mm 厚的岩棉夹芯板，其中设有宽1 100 mm 的风室，用于放置室内机和循环风机，顶部装置高300 ～ 400 mm 的风道，用于加强烘干房内部的循环，以到达蔬果烘干机内部风速和温度均匀。风道和隔板的龙骨框架为20 mm × 20 mm 的方管，板材为彩图钢板。蔬果烘干机使用单片机规划了紫菜烘干机的温度操控系统，该系统运行可靠、成本低、维护便利、操作简单等特色。枣的大小在2 cm 左右，1个托盘存放2 层，共6. 25 kg。

蔬果烘干机控制体系

本体系机组可以依据烘干工艺或时段别离设置不同工序，每个工序可以别离设置不同温度、湿度和运行时间。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。压缩机带有过电流、过高压力和过低压力维护，整机带有电源缺相、错相、欠电压及过电压维护，同时体系具有掉电数据不丢掉功用。体系开机后，当烘干房温度低过设定温度后，设备( 压缩机) 发动，烘干房温度到达设定温度后，蔬果烘干机( 压缩机) 中止( 处于待机状况) 。在烘干加工未完结的过程中关机或出现故障，则将暂停正在加工的工序。该技能有向2级或3级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。若再次开机或故障解除时则将接着未完结的工序继续进行。当烘干加工完结时，将主动弹出加工完结对话框并主动关闭机组，若要再次加工，则需按下开关机键开机即可重复加工。

蔬果烘干机样机实验

为了确保烘出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，依据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐朽。枣果采收后，要依据枣的大小、成熟度进行分级，一起要把其中的浆烂果、伤果、枝和落叶等杂质清除去。把清洗后的枣果装入烘盘内，再放入烘干房中的烘架上。相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了***的锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。在实验初期，按照无核小枣干燥特性的要求，蔬果烘干机温度操控在38 ～ 48 ℃的范围内，风机间歇运转起到排湿和使干燥箱内温度均匀的效果。

15 ∶ 00 以后，日照强度和环境温度开端逐渐下降，而此时无核小枣干燥特性要求温度又较高，蔬果烘干机需要循环热泵辅佐升温。在干燥后期，环境温度下降到19 ℃，而干燥工艺要求的温度接近65 ℃，烘干房内外存在着较大的温差，这时的热损失较大，在烘干房里加的岩棉夹芯板保温层可有效地起到保温效果。风机的2 个进风阀的开度和排湿拉窗开闭的和谐效果，有效地完成了烘干房内的温、湿度操控。循环热风由底部进入烘干房，确保了房内温度的一致性。我国对玉米干燥的研讨起步较晚，曩昔的十几年中有一些技能成果，并且有一些干燥工艺已趋老练，但基本上是模仿国外的，而国外干燥技能起步于40时代，到20世纪90时代，现已形成了较为完善的干燥体系，产品批量出产，系列化、标准化、自动化的水平较高。因而，无需对各个托盘进行换位，房内各处干燥速度基本相同。

蔬果烘干机逆流式谷物干燥技能， 该技能使热风与谷物的活动方向相反， 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸， 谷物温度接近热风温度， 热风温度不能过高，谷物和热风运动轨道平行， 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成， 湿谷由仓顶喂入．底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转， 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。初始化完成后进行毛病检测，包括：检测键盘、液晶屏，检测芯片以及单片机等芯片的作业，以保证体系的正常运转。

蔬果烘干机混流式谷物干燥技能， 该技能使干燥设备通用性好， 选用积木式结构， 都设计成标准化塔段； 谷层厚度小， 塔内交织安置排气和进气角状盒， 谷粒按“S” 形曲线活动， 替换收到高温和低温气流的作用，蔬果烘干机能够使用较高的热风温度， 这种技能已发展到脉动式排粮机构， 变温干燥工艺， 余热收回， 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行， 适合小批量作业， 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。特别对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题，指出了增加挡风板的优化改进。

蔬果烘干机圆筒内循环式谷物干燥技能， 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型， 热空气分布均匀， 种子受热共同， 干燥与缓苏同时进行， 干燥段较短，谷物高速循环活动， 干燥均匀， 水分蒸发快， 成本低。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件， 缩式外筛筒和绞盘式传动装置， 改动烘干粮食时的缓苏比， 蔬果烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机， 折叠式卸粮螺旋， 热风室内设置导流板的水平。本体系中显示器设定操作界面，包括：开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6个界面。

蔬果烘干机的选用原理

在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用蔬果烘干机

蔬果烘干机加热设备的选用

选用设备其技术参数如下：1）作业电极间耐电压450V/min 绝缘电阻＞ 100MΩ 电气强度1800V/1s 泄漏电流＜ 0.5mA功率允差+5-10%。 2）PTC 元件与散热条间严密粘合，无开胶松动现象，PTC 发热体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加热片：1.6kW+2.4kW 组合供热，出风口温度60°。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。4）导流板的设计使用。

蔬果烘干机技术关键在于在PTC 加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块，便于压住热风，让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。