箱式烘干机温控系统组成(原理)
本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品,完成存储意图的装置。采用箱式结构,以热辐射加热为主,采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱,6 个温区,每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中,烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃,显现精度为0.1℃,控制精度小于1℃。根据上述要求进行设计温控系统,以满意烘干机所有的温度、精度。天津的太阳能资源较为富足,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117。
本文设计的温控系统硬件部分分为:单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。硬件的整体结构示意图。箱式烘干机温控系统由单片机为中心,与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后,通过单片机内置的12 位A/D 转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后,一方面将烘干箱内温度由显现器显现,另一方面将该温度值与设定值进行比较,取偏差值依照积分别离的PID 控制算法计算得输出控制量。用户依据烘干的工艺性,设置好机组参数后,即可主动运转,本控制体系可设定多段工序进行控制。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间,从而调节温度改变,使其趋向设定值,完成烘干机的温度控制。
温控系统设计(硬件)
箱式烘干机电源电路
电源模块是温控系统重要的组成部分,为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压,保证系统正常作业。本系统采用外部12V 直流电源供电,经处理转化成3.3V 为单片机供电。箱式烘干机设计分两步,一:选用输出电压精度高,输出电流大的模块电源,将电压从12V 转化成5V;实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取气流速度v=20m/s、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口温度在60,70,80,90℃对单位时刻失水率的影响。二:选用三端集成稳压器将电压从5V 转化成3.3V。
采用了自循环网带式烘干机布点实验两处:一处是新疆吉木萨尔县,一处是新疆塔城,分别对葫芦籽进行干燥实验,从实验中得出很多的数据,给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料,帮助他们进步应用技术,能够、低耗地去烘干葫芦籽,为广大栽培户排忧解难。比市场上常见的烘干机具有功能安稳,实用范围广、能耗低一级特点,是一种搞效可行的产品。
箱式烘干机选型
挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培,每户栽培面积至少6.67 hm2,大点的栽培户还有的栽培20 hm2。平均产量150 kg/667 m2 左右(干后)的农副产品,收成方式为机械收成,每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采纳暴晒的干燥方式,根据种植户的需求,收成季节必须在30 d 内收完烘干,机型大小以满意2~3 家栽培户共用一台烘干机为宜。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。
箱式烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型,2~3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算,选用DYW- 5- 5 型自循环网带
式烘干机,5 个单元一个组合比较合理。箱式烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程,当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程,物料水分还高于设定指标时,自循环系统将自动启动,进入自循环烘干工艺流程。
箱式烘干机
箱式烘干机方形批循环式谷物干燥技能, 该技能采用大风量薄层干燥、间歇式加热、干燥加缓苏, 并且缓苏的时间较长, 减少了稻谷在干燥过程中的爆腰现象。这种技能已发展到远红外与热风组合干燥, 横置多槽式干燥的水平。
这两种技能首要运用于国外发达***, 技能水平高, 可以大批量作业, 成本低, 。国内外现阶段首要运用这六种干燥技能对玉米进行烘干, 依据实际不同的情况和环境选用一种或许组合多种干燥技能。在我国, 横流式、顺流式、逆流式和混流式干燥技能使用较广泛, 而箱式烘干机圆筒内循环和方形批循环在国外使用较多, 首要原因是我国烘干设计较小, 玉米收成难以形成设计, 烘干优势得不到体现,玉米烘干普及程度很低。相较而言, 圆筒内循环和方形批循环成本低, 烘干, 箱式烘干机并在国外组合远红外干燥技能。近年来, 跟着软件的不断开发, 这些干燥技能逐渐向电脑操控方向发展, 尤其是计算机的模仿, 对干燥技能的发展和优化也起着重要的作用。物料干燥特性工艺、干燥设备设备设计的根据根基都是薄层干燥模型。为合适我国玉米大国国情的需要, 推广这两种技术实在必要。
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