金银花烘干机的墙体选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温，阻燃为B2级。烘干房房顶地面平行，除选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温外，外部选用压型钢板自防水屋面进行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保温；烘干房放置于混凝土等硬质地上上，需确保地上积水低于40mm，如不能确保，需求添加根底高度。金银花烘干机对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。

金银花烘干机辅佐结构设计热泵型香菇烘干房的辅佐设备有回风通道、移动料车、物料盘和电加热器。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置，回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm，内端往加热室延伸400mm。金银花烘干机移动料车共四辆，每辆尺度大小均相同，尺度为1000×1500×1400mm（宽×深×高），料车共分为7层，每层直接间隔为200mm，每层放置四个物料盘。物料盘选用PP制作，尺度为700×450mm（长×宽）,托盘边际里面高度为60mm，每个物料盘装置湿香菇4.5kg。金银花烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨，以及热泵在烘干中应用现状的剖析，设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了其作业原理与系统组成，并详细说明了其作业模式。金银花烘干机选定辅佐电加热器功率为分档可调0-40kW。

金银花烘干机烘干工艺优化

在香菇的烘干进程中，烘干工艺参数的选定对烘干质量的好坏起着决定性的作用，烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑，香菇内部营养物质也会流失，但温度过低时，又晦气与烘干进程的进行，会使香菇烘干时刻变长，造成能源的糟蹋。

金银花烘干机烘干进程风速过低时，香菇内部水分蒸发速度变慢，烘干功率将会降低，而当风速过高时，会造成香菇表面失水过快而气孔闭合，晦气于内部水分的排出，一起也会造成金银花烘干机风机电能的糟蹋。因此，需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究，以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优，且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。金银花烘干机体系金银花烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。

传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房，其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热，环境空气被加热后从金银花烘干机底部向上进入烘干房，与香菇进行热湿交换，醉终达到烘干的作用。

传统香菇烘干进程可分为四个阶段：

 初步烘干期：用金银花烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间，此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开，此阶段使烘干房内温度升至40℃左右，每小时温升控制在1℃左右，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。

金银花烘干机恒速烘干期：此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃，烘干房的排气口关闭三分之一，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。

金银花烘干机由1个温湿度传感器和1个温度传感器别离收集水果内部的温度、湿度参数，以及烘干箱内的环境温度，经过温湿度收集器模数转换后，金银花烘干机主操控器PLC经过485通讯接纳收集器的温湿度数值，与工艺参数设定值进行差值核算和时间长度比较，并依据比较成果由输出端经过中间继电器实现对压缩机、风机等作业部件的操控，醉终实现按预订烘干工艺参数施行全过程烘干。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。

金银花烘干机操控体系的软件设计

操控体系软件采用以主程序为主干线结合若干个子程序的模块化设计思路。主程序按照作业履行状态以及时间标志位的顺序循环履行使命；子程序是担任履行各个节点的具体使命，共含有5个模块，别离为工艺设置模块、数据收集模块、报警模块、风机与压缩机启动模块、结束程序模块。金银花烘干机设计原理针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的时间周期太长、工作量太大的现实问题，设计了一种核桃自动烘干设备及操控体系。

金银花烘干机工艺设置模块。包含体系初始化功用和烘干工艺参数设置功用。金银花烘干机初始化模块在主程序初始运行时，先完结初始化：将一切的计数器清零，寄存器***到初始值，且箱内的风机和压缩机处于停机状态。因而烘干房在烘干过程中的排湿量是由所设定间隔方针湿球温度的排湿温差所决议的。工艺参数设置模块：履行读取键盘程序，经过触摸屏的虚拟键盘，完结烘干实验所需要的工艺参数设置。

金银花烘干机数据收集模块。经过判断数据通讯的100 ms标志位是否置1，若数值为1，则履行温度和湿度数据收集程序，完结数据的读取、存储等功用，并清零标志位；若标志位为0，则持续完结主程序的其他使命。