本文尽管对菌草烘干特性及烘干室数值模仿方面有所涉猎，但依旧存在一些问题有待进一步的研讨:

(1)本课题的菌草烘干机已经在成品阶段，可是存在着能源消耗高、工人劳作强、烘干效率低劣等一些问题。本文尽管对烘干机进行一比一实物测量建模对其进行数值模拟，可是菌草烘干机烘干室内部结构相对比较复杂，数值模拟过程对其内部结构进行了相应的简化，对本文的研讨定论还需坚持相对审慎的态度。希望在今后的工作中，有必要对链板式菌草烘干机进行现场试验并将试验数据与成果进行比较剖析，从而不断批改理论模型，使得研讨能够更静确的为优化计划供给理论上的指导。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。

(2)在对烘干机的价格特性的研讨中，只考虑温度的影响，暂时疏忽了其他的要素，在今后的研讨工作中有必要对其他的影响要素做细致的剖析。

(3)烘干机的价格的主要意图是完成菌草的烘干，为后续的干粉原料研讨显现，烘干机干燥室内物料烘干的均匀程度和流场的散布规则是相同的，本文侧重探求了根据流场的温度场散布，但却疏忽了湿度场的影响。在今后的科研工作中对烘干机的价格干燥室内的湿度场进行数值模仿是相当有必要的。总归，随着牧草烘干行业的不断进步，菌草烘干技能必将取得新的开展，对菌草烘干品质的进步必然有质的进步。地外表干燥、烘干机的价格干燥、草架干燥和发酵干燥是人们常用的自然干燥方法。

烘干机的价格是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内， 以坚持种子的生命力和活力的设备， 它极大地提高了出产率， 增强了种子的品质， 对削减玉米的产后丢失， 确保玉米的丰产丰盈，加快玉米的流通速度具有重要的含义。因为我国玉米出产规模较大， 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨， 玉米干燥设备较落后， 因此研讨出产***的玉米烘干设备十分必要， 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述， 为研讨适合我国实际情况的***烘干机的价格供给理论依据。用于干燥油茶籽的热风温度不是越高越好，将油茶籽热风干燥温度设为110℃。

我国对玉米干燥的研讨起步较晚， 曩昔的十几年中有一些技能成果， 并且有一些干燥工艺已趋老练，但基本上是模仿国外的， 而国外干燥技能起步于40时代， 到20 世纪90 时代， 现已形成了较为完善的干燥体系， 产品批量出产， 系列化、标准化、自动化的水平较高。温控体系设计（软件）烘干机的价格经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息，并依据预设的参数对数据进行分析处理，操控分级，监控温度传感器等部件作业，若发现异常，操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。综合比较国内外的干燥技能水平，首要分为以下六种技能：

1) 横流式谷物干燥技能， 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段， 热空气经过加热段横向穿过谷层， 冷空气经过冷却段横向穿过谷层， 该技能现已发展到谷物流换位， 差速排粮， 热风换向， 多级横流干燥的水平。

2) 顺流式谷物干燥技能， 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同， 烘干机的价格醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸， 然后能够使用很高的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。

烘干机的价格

烘干机的价格干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h 今后，枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ，需求120h。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ，干燥周期显着缩短。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计，遵循模块内部数据结构紧凑，模块数据之间关系松散的原则，便于编写、调试、修正、增删。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。

太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示，烘干机的价格干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明烘干机的价格在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着低于天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。烘干机的价格使用单片机规划了紫菜烘干机的温度操控系统，该系统运行可靠、成本低、维护便利、操作简单等特色。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。

烘干机的价格主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成，具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用，可完成对枸杞鲜果的烘干，具有节约能源、环保、主动化程度高、节省人力等特色。

对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%，烘干机的价格干燥周期明显缩短。而且干制的产品营养成分损耗下降，外表微生物数量下降，坏果率较低; 与煤热烘干设备比较，日间能耗大幅下降，干燥过程无SO2等废气排放，有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。其选用的湿度与温度传感控制器，先除湿在加温烘干，可以模拟出自然晾晒及干燥环境。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干质量好 解决了香菇培养过程中对烘干的要求  。