为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题，根据枸杞的特性和干燥要求，设计研制了魔芋烘干机，选用太阳能干燥设备烘干枸杞，可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h，坏果率由天然暴晒的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题，选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。因为我国玉米出产规模较大，70时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨，玉米干燥设备较落后，因此研讨出产***的玉米烘干设备十分必要，本文就玉米干燥设备的进展进行了总述，为研讨适合我国实际情况的***魔芋烘干机供给理论依据。

太阳能集热体系选用混联式结构，是进行光热转化的部件，光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能，加热空气，并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的魔芋烘干机热风干燥室，内有移动料车和托盘，设有匀风体系，是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术，在夜间或阴雨天加热，避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。魔芋烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入，通过太阳能集热器后被加热，加热后的空气通过送风道，由离心式风机送入干燥室，干燥室内设有轴流风机匀风装置，使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换，从而加速物料水分扩散蒸腾，达到干制的意图。魔芋烘干机分级器内孔直径Ｄ取１１０～１４０ｍｍ时，样品Ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，样品Ａ实验的出籽率几乎为０。

魔芋烘干机

魔芋烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪，其运用嵌入式AＲM 核心技术，结合E． CON总线操控系统软硬件基础。能够收集4 路温度信号、4 路湿度信号，操控3 路沟通通道输出，3路直流通道输出。烘干房的选材与设计烘干房墙体资料为75mm厚的岩棉夹芯板，其中设有宽1100mm的风室，用于放置室内机和循环风机，顶部装置高300～400mm的风道，用于加强烘干房内部的循环，以到达魔芋烘干机内部风速和温度均匀。可完成、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。将物料干燥过程分为5 个温湿度段，非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备; 

其触控操作界面简单直观，魔芋烘干机可完成温湿度的实时监控; 可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成***的温度湿度操控系统。输入信号可由多路温湿度传感器收集; 当采用多路温度湿度信号时，取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。小车队的行进由顶推机推进，顶推机在小车队的后端进行顶推操作，每次使小车队向前移动一个小车长度的距离。可完成干燥工艺的自在输入存储，并依据工艺参数设置，配合继电器操控多个执行部件的行，完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。

魔芋烘干机主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成，具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用，可完成对枸杞鲜果的烘干，具有节约能源、环保、主动化程度高、节省人力等特色。

对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%，魔芋烘干机干燥周期明显缩短。而且干制的产品营养成分损耗下降，外表微生物数量下降，坏果率较低; 与煤热烘干设备比较，日间能耗大幅下降，干燥过程无SO2等废气排放，有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干质量好 解决了香菇培养过程中对烘干的要求  。