香菇是高蛋白、低脂肪的营养食品，需求量不断上升，我国香菇生产量和出口量均居世界首位。研讨认为选用低温热风干燥和冷冻干燥法制作生食香菇样品，色度、香菇多糖、酚类化合物及底子营养成分的影响均不存在显著性差异。新鲜的香菇不易保存，采摘后通常要做烘干处理，以方便保存、运输，传统的香菇烘干房是经过燃烧煤、木材等一次能源发生热量对香菇进行加热烘干，功率非常低，浪费了很多的资源，且智能调节性差，在山药烘干机烘干过程中需要专人值守进行加减燃料，稍有失误将严重影响烘干后香菇的质量，造成经济损失，另外烘干过程中发生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含***成分。

潍坊舜天干燥设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及体系组成，经过计算推理给出热泵型香菇烘干房首要设备的设计根据，山药烘干机并经过流体力学软件PHOENICS对烘干房树立数值模型，山药烘干机设置边界条件、区分网格并进行模拟计算，对烘干房选用侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风形式进行了模拟并剖析，经过风速均值和速度不均匀性系数对送风方式进行点评，归纳对比得出侧送风上回有回风通道并配以轴流风机助力为醉佳送风方式。因此，需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究，以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优，且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。

山药烘干机的节能性在国外的开展

P.G.Baines等对热泵干燥进行了研讨，研讨发现：换热器和风机的匹配对体系能耗有很大的影响，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。K.J.Chua等研讨了山药烘干机具有双蒸发器的热泵干燥体系，建立了相关数学模型并分析其干燥效果，研讨标明：双蒸发器相比单蒸发器热回收率可进步约35%，另外，体系前加入预冷体系之后，系统COP将相对添加12%-20%，***ER（除湿能耗比）将相对添加25%-50%。传统烘干房烘干时刻较长，经过查阅文献以及菇农经验，针对热泵型香菇烘干房的烘干工艺，对烘干时刻给出两个水平，17小时和20小时。Parise,Jose A R等人在蒸汽紧缩式热泵功能研讨的前提下，对蒸汽紧缩式热泵体系建立了相关数学模型，并做出了相关研讨了启动和停机时的动态特性。

山药烘干机热泵烘干辅佐热源在国外的开展M.N.A.Hawlader等人设计了一个可同时使用太阳能作为辅佐热源的热泵干燥机，并在相同条件下以ASHRAE标准程序测试了空气集热器和蒸发器的功能，测试标明：相同条件下山药烘干机蒸发器比空气集热器发挥更好的功能，蒸发器的热功率在0.8-0.86之间，会随着制冷剂流量的添加而添加，而空气集热器的热功率在0.7-0.75范围内变化。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。M.I.Fadhel设计了一种太阳能辅佐化学热泵干燥机，并进行了相关试验，试验发现真空管太阳能集热器的功率可达到74%，与模拟出的成果80%相似，试验中体系的太阳能保证率醉大值为0.713，山药烘干机热泵COP为2，研讨还发现，当太阳能辐射量下降而引起冷凝器放热量变小时，化学热泵的功能系数和体系的干燥功率将会下降。

山药烘干机

对山药烘干机内空气循环进行了深化的研讨，次提出了空气旁通率的理论计算方法和温差理论，还对单级和两级紧缩高温热泵进行了实验，实验表明：单双级紧缩热泵的均匀能量回收率分别为25.55%和33.63%，而且能量回收率与出水量呈正比，单机紧缩总能耗高出双级紧缩23.05%。②干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。山药烘干机是一种半封闭式热泵干燥体系，并树立相关数值模型，经过研讨发现：所树立的模型可模拟出实践的烘干进程，并预测出设备的性能参数，干燥样机的均匀COP可达3.34，***ER可达1.935kg/(k Wh)，节能作用较好。

国内热泵烘干技能操控体系的研讨胡飞等研发了一种热泵烘干机的自动操控体系，山药烘干机可以对干燥温度，风速，干燥时刻等进行设定和自动操控，并可实时检测干燥中的各种参数，山药烘干机有着较高的操控精度。倪超等将数据收集与监督技能、自动检测操控技能和热泵干燥技能三种技能相交融，开发出一套监控体系，该体系可静确操控热泵干燥进程中温湿度，并可对数据进行实时显现、归档、信息报警。在山药烘干机干燥室内，选择6个不同的方位放置样品花生，6个点坐落样机内各个方位，而且方位距离大致相同，验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀，进而验证了均匀风道安置的有用。对等设计了一套山药烘干机热泵干燥在线监测系统，该体系以笔记本为主机，Compact DAQ数据收集平台为从机，经过DS温湿度变送器对干燥室内的温湿度进行实时监测，并在电脑屏幕上直观显现参数变化。

山药烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内Z轴各截面速度不均匀性随着Z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以山药烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。山药烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。山药烘干机以微处理器作为首要硬件部分的控制单元，山药烘干机以PID闭环控制办法设计了一款核桃主动烘干控制体系。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下Z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中Z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。

山药烘干机内送风方法的选择

综合考虑不同气流***的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下Z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。花生含水率为咱们需求丈量的要害数据，含水率测定的办法为中每2小时选取10颗巨细均一的花生样品。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下山药烘干机内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。