试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行果干烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。

对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。

果干烘干机选用全自动智能控制，使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用，可满意多种所需的干燥工艺要求，使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脱水蔬菜的加工。

果干烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过100% 的设备，没有任何污染，运用电驱动，温度湿度调控比较方便。相比电锅炉，能够节省50% 以上的电力消耗，并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了***的锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。这种烘制工艺保证了红枣的营养，红枣失水表里一致，保证了烘制质量。

太阳能和空气热能都是清洁动力，设备工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隐患，使加工的产品质量安全得到确保。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法，温度在65 ℃以下，能更好地保存营养价值，能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象，可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗，降低成本，减少污染排放。太阳能焦热器设计与匹配为了充分利用绿色环保动力，在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力，然后削减电能的耗费。

果干烘干机

油茶籽热风干燥工艺

许多学者对油茶籽的热风干燥特性进行了深入研讨，以探求油茶籽干燥工艺参数对干燥效果的影响，为油茶籽机械干燥设备设计提供理论依据。再针对优化计划进行数值模仿，比较未优化之前的成果，增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。热风温度和堆积密度等参数对油茶籽热风干燥进程的影响。油茶籽储存进程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。

果干烘干机对油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢，跟着干燥进程的进行，油茶籽降水越来越困难。从传质角度剖析，首要因为跟着干燥过程的进行，干燥层厚度增加，传质阻力增大。在干燥开端，物料中的水分随干燥时间呈直线下降，当湿含量降到某一值时，干燥速率不再呈直线下降，在后一阶段则沿陡峭的曲线而改变，醉后物料中的水分趋于平衡水分。水分含量的下降起伏越来越小，然后导致干燥速率下降。因而，在油茶籽热风干燥初期，降水速率较快; 跟着干燥进程的进行，降水速率逐突变缓。在油茶籽干燥进程中，热风温度起着非常重要的作用。选择热风温度分别为95、80℃ 和65℃ 对油茶籽进行干燥。

不同果干烘干机热风温度下油茶籽干燥曲线变化趋势相同，热风温度越高，干燥到方针水分含量所用的时间越短。用于干燥油茶籽的热风温度不是越高越好，将油茶籽热风干燥温度设为110℃。

果干烘干机对油茶籽仁的状况发作明显变化，油茶籽仁断面由干燥前的黄白色变为黄褐色，且有焦香味，110℃的热风温度对油茶籽仁的感官状况影响较大。因而，油茶籽采用热风干燥时，热风温度的选择需要统筹热能利用率和油茶籽干燥后品质。

果干烘干机技能是以机械为首要手段，选用相应工艺和技能措施，人为控制温度、湿度等因素，在不危害物料质量的前提下，使其到达***安全贮存标准的干燥技能。机械干燥能有用防止连绵阴雨等灾害性气候所形成的丢失，还具有显着优势: 减轻劳动强度，改进劳动条件，提高劳动生产率。发酵干燥法就是将牧草收获后进行自然摊晾，待含水量下降至500}水平常，将其压实，然后用土或薄膜盖在这些压实草垛的上外表，在2到3天的时间使垛升温至60-70度,当遇到太阳天后再翻开暴晒，醉终将牧草干燥。现在，大型油茶籽加工企业多配备塔式烘干设备。烘干塔是一种塔式烘干设备，形如高塔，内装有角状气道，故又称气道分布式干燥机。塔式烘干机醉大的长处是占地面积小、内部容积大、干燥时间长，能够较大起伏降水，一次降水可达5% ～ 6%，适合需要大起伏降水的粮食和油料。

为干燥油茶籽而设计的烘干设备与干燥其他油料的烘干塔的结构类似。一种整体式烘干塔的外形及混流式烘干设备的内部角状结构整体结构首要由烘干段、缓苏段和冷却段组成，风通过烘干塔内部角状结构进入塔体作用于油料。

果干烘干机工艺设计计算

油茶籽烘干塔的产量一般在50 ～ 500 t /d 之间，有些乃至更高。现在关于油茶籽烘干塔的设计还缺少理论依据，许多现有的结构尺寸多是根据经历公式计算确定。