木片烘干机空气集热器数量的断定。

考虑烘干房的体积、漂亮及成本，集热器仅装置在烘房顶部，一块空气集热器的规格为2 m × 1 m，则1 t 的烘房可装置9 块集热器，共计18 m2。

烘干房的选材与设计

烘干房墙体资料为75 mm 厚的岩棉夹芯板，其中设有宽1 100 mm 的风室，用于放置室内机和循环风机，顶部装置高300 ～ 400 mm 的风道，用于加强烘干房内部的循环，以到达木片烘干机内部风速和温度均匀。另一种进风方法是热风从烘干地道窑的两端（即进料口和排料口）一起进风，在地道窑的中部排潮口排出。风道和隔板的龙骨框架为20 mm × 20 mm 的方管，板材为彩图钢板。枣的大小在2 cm 左右，1个托盘存放2 层，共6. 25 kg。

木片烘干机控制体系

本体系机组可以依据烘干工艺或时段别离设置不同工序，每个工序可以别离设置不同温度、湿度和运行时间。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。压缩机带有过电流、过高压力和过低压力维护，整机带有电源缺相、错相、欠电压及过电压维护，同时体系具有掉电数据不丢掉功用。地外表干燥、木片烘干机干燥、草架干燥和发酵干燥是人们常用的自然干燥方法。体系开机后，当烘干房温度低过设定温度后，设备( 压缩机) 发动，烘干房温度到达设定温度后，木片烘干机( 压缩机) 中止( 处于待机状况) 。在烘干加工未完结的过程中关机或出现故障，则将暂停正在加工的工序。若再次开机或故障解除时则将接着未完结的工序继续进行。当烘干加工完结时，将主动弹出加工完结对话框并主动关闭机组，若要再次加工，则需按下开关机键开机即可重复加工。

木片烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。木片烘干机空气能烘干机组匹配1000kg红枣烘干房的热负荷为18。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。然后开机，此阶段升温要在4 ～ 6 h 内温度升高到45 ～ 48℃，当表皮变软，温度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。

木片烘干机蒸腾阶段。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。依据设备内部空间尺度选用木片烘干机木片烘干机加热设备的选用选用设备其技术参数如下：1）作业电极间耐电压450V/min绝缘电阻＞100MΩ电气强度1800V/1s泄漏电流＜0。温度升高到60 ～ 65℃，湿度不超越55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，木片烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。

木片烘干机干燥牧草产品的集约化出产引起了国内外的广泛重视。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达世界的***水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18h，传统天然干燥时刻为15d，遇上阴雨气候还要延长。牧草人工干燥技能中占据***位置的是热能，这些能量是由高温热风供给的。被干燥物料在干燥过程中的温度散布对干燥工艺的施行具有重要的指导作用，有待咱们进行深化的研讨。

关于木片烘干机热风干燥，气流是不可绕开的因素，经过剖析空气介质流场的散布从而得到温度场散布是一种研讨方法。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。对干燥机作业过程中存在的干燥不均匀现象进行了前期的探讨。研讨结果显示:气流散布的均匀程度和物料在干燥室中的位置决议了物料的干燥均匀性;风速散布规则会关系到物料的干燥均衡性;可以经由改动干燥室内部结构来转变干燥室内风速散布不均匀现象，从而改善木片烘干机干燥室内部温度散布状况，进而影响烘干的质量。

木片烘干机的选用原理

在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用木片烘干机

木片烘干机加热设备的选用

选用设备其技术参数如下：1）作业电极间耐电压450V/min 绝缘电阻＞ 100MΩ 电气强度1800V/1s 泄漏电流＜ 0.5mA功率允差+5-10%。 2）PTC 元件与散热条间严密粘合，无开胶松动现象，PTC 发热体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加热片：1.6kW+2.4kW 组合供热，出风口温度60°。4）导流板的设计使用。木片烘干机外观结构设计作品尺寸为1500mm×700mm×600mm长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，***简略，内部空间利用率高。

木片烘干机技术关键在于在PTC 加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块，便于压住热风，让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。